烟叶烘烤是烤烟生产中最重要的一个环节，也是最具有技术难度和技术管理的环节，它体现了烤烟生产的最终效益，认真做好烤烟过程中的各项技术管理工作，是实现烤烟生产和烟草产业健康、持续、稳定发展的重要组成部分。当前的烟叶烘烤通过人为监控调节和控制温湿度、通风及烘烤时间，使烟叶特有的色、香、味优化和固定。但是现存的烘烤方式均为人为监管，依靠经验之谈，随着老一辈懂烘烤的褪去，烘烤工作面临着严峻的挑战，不良的烘烤工艺不单单会降低烘烤质量，甚至会完全烤坏没有任何收益，因此需要一套智能化的烘烤系统，实现烘烤工艺标准化，完成“电饭煲”式烘烤。

一、烟区现状

烟区烤房分散，烘烤技师指导面大，烟农科技意识不强，对成熟度把握差距大，编烟装烟技术有差距，农户之间的烘烤水平参差不齐，实行网格化管理，依然存在指导精准度不够，烟区山高路远，很难适时掌握烟农的烘烤情况，烘烤水平持续提升遭遇瓶颈。

分公司每年分部位下发烘烤工艺流程，但是各地烘烤工艺流程执行不严，部分烟农不按流程开展烘烤工作，烘烤工艺流程执行我行我素，形同虚设，烘烤工艺落实不到位，烤房内烟叶烘烤变化情况掌握不精准，烟农在烘烤中，烘烤工艺执行参数设置混乱、烘烤随意性大、掉温的情况时有发生，发生问题无法追溯，因为工艺流程管控不到位，导致烤坏烟的情况突出。

（级外烟）                               （粪草）

通过探索4G物联网智慧烘烤，强化烘烤流程管控，全面提升管理水平，降低烘烤损失率。烘烤前，由烘烤师、烘烤主管、土专家针对不同品种、部位、成熟度等条件设立标准的烘烤工艺曲线，供烟农选择；启动烘烤、曲线推送、数据监测、报警记录。通过探索4G物联网智慧烘烤，达到烟叶烘烤远程可监控、远程对温湿度监控，预警、烘烤数据可追溯。

二、分析原因

（一） 缺少管理：烤房信息、利用率等信息完全依靠人工统计，缺少信息化管理方式，且管理成本高；

（二）工艺难控：烟农自行按照自己的经验办法烘烤；烘烤过程中主要靠人工监控，不能快速的针对烤房内各项参数的变化作出反应；

（三） 报警延时：烤烟过程中设备故障和烤房温度、湿度异常情况只能做本地化报警要在烤房现场才知晓，无信息化手段，报警信息不能及时通知给烟农；

（四）烘烤工作人员不能擅自修改烟农的烘烤工艺；

（五）烘烤经验断层：烘烤经验数据的积累得不到保存，随着老烘烤师傅的褪去，累积的经验也逐渐消失。

三、原因确认

确认一：工艺难控：烟农自行按照自己的经验办法烘烤；烘烤过程中主要靠人工监控，不能快速的针对烤房内各项参数的变化作出反应。多年来，嵩明分公司烘烤前都要分部位下发烘烤工艺曲线，分烟区培训一再要求烟农统一烘烤工艺。平台推送的工艺曲线形同虚设，烟农我行我素，不接受科学烘烤为要因。

确认二：报警延时：烤烟过程中设备故障和烤房温度、湿度异常情况只能做本地化报警要在烤房现场才知晓，无信息化手段，报警信息不能及时通知给烟农为要因。

确认三：烘烤工作人员不能擅自修改烟农的烘烤工艺。烟叶属于烟农自有，烘烤人员只是负责上户服务指导，不经烟农同意，不能擅自修改烟农的烘烤工艺。通过手机、电脑端经确认并经烟农同意才可修改工艺，经确认为非要因。

四、制定对策

基于现有的烘烤工艺及方式，牛栏江镇在不改变现有的控制器及设备的条件下，通过加装物联网设备完成控制器的数据采集；阿子营街道办更换全新的控制器。对网关连接下的控制器干球温度、湿球温度、烘烤阶段、烘烤时间、循环风机高低速等参数进行监测，使得控制器烘烤过程的参数全部变得可视化，并将这些数据通过cat-1的方式传输至云端管理平台，实现远程监测。

五、实施对策

在牛栏江镇、阿子营街道办开展物联网烘烤探索，实施烤房90座。

（一）牛栏江实施50座，其中双微控制器大密集烤房10座、佳叶控制器新能源小板房40座，烤房控制箱改造，在控制器上增加《烘烤控制器网关》，集成为全新的烤房控制箱。

（二）阿子营街道办实施更换控制器40座，其中大密集烤房30座、新能源小板房10座。

（三）实施过程：

1.到烤房现场拆除原有的控制箱更换为带烘烤控制器的全新控制器。

2.现场进行燃烧机参数匹配调试。

3.配置4g物联卡，进行通讯测试，烤房及控制箱信息录入，进行现场烤房上线测试。于公有云，进行数据平台搭建工作。

牛栏江镇控制器改造前后图片对比

阿子营街道办大密集烤房控制器更换前后图片对比

阿子营街道办新能源小板房控制器更换前后图片对比

4.组织烟农培训。

（四）智慧烘烤平台及手机端页面展示 ：

智慧烘烤平台页面展示

白龙潭村14-530127KF00254单座烤房

烘烤报告导出页面展示

手机小程序端操作页面展示：

六、效果检查及效果分析：

1、效果检查方案实施后，我们进行了效果检查，检查结果见下表：

牛栏江镇

2022年8月至9月，共发生预警2352次，烘烤完成量5076担，烘烤师推送当前烘烤要求3次。

2、效果分析

通过我们小组不懈的努力，在进行上门服务指导和电话告知的过程中，基本让农户接受平台推送的烘烤工艺，实现了烘烤远程监控，可适时在电脑端和手机端修改工艺、预警、数据可追溯的目标。 通过物联网烘烤的试点应用，实现了烘烤全过程监控和信息管理，减少了烟农烘烤时间投入减工降本，降低了烘烤损失率，使烟农种烟更轻松了。

六、小结

（一）物联网改造好处

好处一：数据实时传输，可由云端或小程序实时查看，且数据上传时间短，不存在延时上传，数据准确性可达到与控制器和现场实时；

好处二：指导方便，可由专业烘烤人员，于云端平台创建烘烤曲线模板，和可针对不同地域，不同温度，不同成熟度，不同部位以及海拔等必要因素进行曲线的创建，曲线创建完成后，由烘烤人员在现场使用小程序远程启动烘烤时，填写相关参数，系统即可安装烘烤时所填写的相关参数，匹配最适合当前情况的烘

烤曲线，下发至烟农手机，作为参考曲线；

好处三：数据留存，只要是产生过烘烤批次的烤房，都将留存烘烤批次报告，除非云端将烤房删除，否则报告将永久存于云端，可供随时下载，报告内容包含参考曲线、实时曲线数据，预警数据以及烤房基础数据等；

好处四：可由云平台，自定义配置预警逻辑，包括曲线设置与烘烤过程预警；云端配置完成后，将由模块于本地进行学习执行，随之逻辑越来越多，模块本地的逻辑也将越来越完善；

好处五：实时预警，在赋予预警逻辑后，采集到的数据，将通过逻辑算法，当实际干湿球高于或低于目标值时，将会出发预警，进行远程报警，短信推送，小程序推送，公众号推送等，实时掌握预警信息；

只有准确把握当年的气候条件、种植水平、烟叶长势才能制定出合适的烘烤工艺，要实施物联网烘烤的农户要科技意识强，具备烘烤基础技术知识，且必须严格执行烟草部门的工艺流程指标，才能使物联网烘烤得到推广应用。

参考文献:

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[4]江凯.烤烟密集烘烤技术[M].北京：中国农业出版社，2010.