2月28日，随着最后一批成品烟箱进入成品仓库，河南天昌国际烟草有限公司天昌复烤厂顺利完成2020烤季云南中烟6.21万担自营片烟的模块组配复烤加工任务，为圆满完成整个烤季烟叶自营加工打下了良好基础。

　　“受疫情影响，客户无法到厂监督加工，我们与云南中烟红塔集团加强沟通，决定采取远程监打模式进行复烤加工。从质量检验和客户反馈的情况看，整体运行顺畅、质量指标理想，真正实现了‘客户在与不在一个样’。”天昌复烤厂副厂长崔登科介绍说。

　　远程监打，是天昌公司探索烟叶自营加工新模式的措施之一。近年来，天昌公司勇做改革“试验田”，聚焦重点卷烟品牌原料需求，致力打通原料产供销链条，努力为工业企业提供从烟田到制丝车间的“一条龙”服务，探索出了以“生产定点、技术定型、调拨定向、复烤定质”为主要内容的全程定制、站厂直调、模块组配、片烟供给新模式。

　　工商协同全程定制

　　烟叶经营的核心是卷烟品牌需求的全面满足。天昌公司树牢守正经营的理念，坚持工业企业、烟叶产地、复烤公司三方共商、共建、共享、共赢，以许昌市襄城县库庄烟站为试点，全程介入烟叶生产收购各环节，整站推进“站厂直调”，最终实现“原收原调”。

　　在具体工作中，他们邀请技术专家登门入户，对烟叶成熟采收、分类编杆、科学烘烤等环节加强指导；设立网格管理员，对烟农进行网格化管理，实行“分区分户、包干到户”，确保理论、实践“双落实”；派遣选叶分级专业技术团队吃住在烟站，根据原料需求，工商协同制定收购样品，规范采、烤、分流程，指导烟站开展专业化分级。

　　同时，三方还共同组建质检组进驻收购站点，联合开展工商交接质量检验，以“站厂直调”确保等级质量。

　　2020年，天昌公司派出40余人参与烟叶收购质量监督和部分产区中心库质量把关工作，上等烟、中等烟的平均比例都明显优于上一年。

　　创新铸就优良品质

　　“我们坚持把创新作为推动企业发展的第一引擎，把工业企业的需求作为创新的方向和着力点，充分调动各类创新要素，多方激发创新活力，努力实现每月都有新改进、每季度都有新亮点、每年都有新课题。”天昌公司技术中心主任张长安说。

　　为提高自营片烟对重点品牌卷烟配方的适配性，天昌公司学习借鉴工业企业模块配方设计方法，根据工业企业原料配方需求和原料结构比例，先后为云南中烟、河南中烟开发配方模块9个，原料可用性达到100%。

　　为提高投料精准度和资源利用率，天昌公司还引入精准投料视频集中监控系统，自主研发自动精准投料系统，全面提升过程均质化加工水平。

　　针对中支、细支卷烟原料需求，天昌公司利旧改造制作片型调控设备，安装调试后一次试车成功。

　　为有效剔除非烟物质，天昌公司开发设计了打后片烟并联分选系统，更有利于轻质微型杂物的精准识别。

　　为满足重点卷烟品牌质量稳定性的要求，天昌公司组建了评吸团队，开展感官评吸工艺技术研究，以评吸结果指导生产加工，建立起物理、化学和感官三位一体的质量控制体系。

　　2020烤季，天昌公司供应云南中烟的自营烟叶出片率达到70%以上，成品水分CV值控制在1.49%，烟碱CV值控制在2.11%，烟叶质量受到了客户的高度认可。

　　“互联网+”实现无缝对接

　　现代信息技术的运用，为天昌公司烟叶自营加工模式的探索注入了蓬勃动力。

　　在烟田，利用传感器等物联网技术，记录收集烟叶生产环境、育苗管理、生产过程管理等数据，能够轻松实现烟叶的原产地追溯。

　　在烟站，借助“一打三扫”信息系统，利用“二维码+RFID芯片”技术绑定烟叶质量与烟包信息，生成烟包身份标识。

　　在原烟仓库，原烟接收员根据扫码信息对烟包进行重新打码，在集成烟站信息码的基础上，增加货位、保管员、质检数据等信息。

　　在挑选环节，工人们对选后烟框进行重新打码，增加挑选后等级、重量、分级工、主检等信息。

　　在复烤车间，将投料信息与在线化学成分、水分检测信息及实验室质检数据进行关联，对成品纸箱进行打码，与工业企业信息系统实现无缝对接。

　　“我们将进一步开展烟叶自营加工模式探索，从供给侧发力，深化基地建设，推进全程定制，努力建立以‘质量追溯’为主线的从烟田到烟支的烟叶全生命周期信息化平台，彻底打通烟农、商业企业、复烤公司和工业企业的信息链条，真正实现烟叶自营加工的闭环管理，为完善现代化烟草经济体系、推进行业高质量发展积极作贡献。”天昌公司市场部经理郭永才表示。