近年来，云南中烟红塔集团大理卷烟厂复烤车间提供了一个智慧化、数据化、富有“工业4.0”特色的样板，以数据驱动、AI赋能打造出行业首条“智慧复烤”生产线。

智慧复烤综合管控平台

针对人工卸车效率低、造碎高、作业强度大的问题，大理卷烟厂复烤车间搭建了自动装框系统，自动完成产品的输送、整形、装框。同时，还使用VGV智能搬运设备，能在无灯光照明的情况下，以“视觉导航无人VGV+明眸系统”，实现24小时“黑灯”作业。

“智慧复烤集控中心，将5G通信技术、云计算、物联网、人工智能、工业大数据等技术融为一体，在‘智慧复烤体系’中起到决策中枢的作用。”大理卷烟厂信息管理科科长皋元凌介绍道。“智慧复烤”管控系统利用了大数据分析、机器学习模型、神经网络算法等新方法，具有单工序智能控制、整线寻优、数字孪生等功能，实现了整线“参数预设置，过程自纠偏”。

以打叶机核心主机设备为例，其可以对打后烟叶自动取样、自动检测，通过分析生产过程中采集的数据，建立最优打叶设备参数模型，结合经验库和算法，分析得出适宜的设备参数设定值，实现生产过程中产品工艺指标的实时闭环控制和对加工原料的自适应智能控制，有效提高了片烟纯净度和质量控制水平。

智慧赋能，制造升级。随着“智慧复烤”系统的应用，大理卷烟厂打叶复烤加工质量稳步提升。这条“小而精、小而美、小而智”的打叶复烤生产线，是大理卷烟厂推进数字化、智能化转型的一个成功案例。

面向未来，云南中烟红塔集团大理卷烟厂将进一步拓展智能化控制、智能化物流、智能化生产的应用，结合烟叶生产经营管理一体化平台、“盒条件”关联项目及工厂原烟收储、批次管理系统等项目建设，对“黑灯工厂”“无人生产车间”开展积极探索，不断释放数字生产力，全力走好从数字化、自动化到智能化的转型之路。