近期，浙江中烟工业有限责任公司持续探索设备备件数智化管理，通过引入新设备、应用新机制、构建新模式，有效提升备件车间现场、中心仓库、远程供方“三级阵地”的供应保障成效。

“备件规格品种多、使用频次差异大、需求预测难，我们希望通过引入智能仓、VMI（供方管理库存）等新手段、新方法，切实解决需求部门供用难题、改善车间领料体验，提升管理成效。”备件计划员黄泱说。

聚焦车间现场“前沿阵地”，以新设备提升领用效率。聚焦车间一线员工备件领料往返仓库耗时长的痛点，将车间常用备件存放到生产现场，有效提升领料效率；以自动化、数字化管理为导向，引入备件智能货柜，放置于车间现场并实行刷卡领用，实现一线员工备件“零距离”即用即领。

聚焦中心仓库“核心阵地”，以新机制满足管理需要。在杭州、宁波两地备件“中心库”投用备件智能货柜，对应库区实现无人值守、自助服务；深入发掘备件智能货柜应用潜力，形成并应用仓库零星件“丰巢模式”、库备件“自助领用”等备件管理新机制，满足不同需求类型备件管理需要。

聚焦远程供方“纵深阵地”，以新模式实现按需供应。横向拓展备件库存分布，与邻近供应商协商并引入VMI管理模式，实现周边邻近供应商多点分布式提前备货和备件按需供应；纵向延伸备件库存管理层级，全面构建备件“车间现场库、物资中心库、供方远程库”三级管理新模式，备件供应保障更为精准、灵活、高效。