“以前开展卷烟叶组配方维护工作，需要在多个系统中来回切换，配方比例、库存等数据查阅起来比较麻烦。现在，不仅相关数据信息在系统里一目了然，而且实现了配方方案可行性预测。过去需要耗费1个月的季度配方维护工作，现在半个月即可完成。”浙江中烟工业有限责任公司技术中心研发人员廖付近日高兴地说。

效率的提升得益于浙江中烟研发应用的叶组配方数字化设计系统。该系统打造的“用料分析”和“近红外光谱辅助分析”两大体系，可实现对库存原料信息的快速查询、对科研评价数据的定向收集和共享、对配方运行状态的实时呈现与预警以及对配方方案的可行性预测，推动卷烟配方维护由主观经验型向客观数据型转变，加快了浙江中烟“业务数字化”的脚步。

2021年6月，浙江中烟启动叶组配方数字化设计系统建设工作，构建“让数据说话、以数据强管理、用数据多比对”的配方研究新模式。浙江中烟配方团队专门成立课题开发小组，从应用场景、应用路径、应用需求等角度系统梳理业务逻辑架构，协同系统开发团队整理了一份长达282页的业务需求说明书。经过一年的努力，2022年6月，浙江中烟叶组配方数字化设计系统正式投入使用。该系统在浙江中烟运行以来，应用模块访问量累计6500余次，辅助光谱计算200余次，完成原始数据积累1万余条，提升了配方设计维护的工作效率和精准度。

依托数字化设计系统，浙江中烟配方维护业务流程发生了根本性变化。原本需要“系统导出—模板更新—纸质打印”一系列操作流程才能查阅的库存信息，现在可在移动端实现“一键查询”，关键信息重点突出，为配方人员提高工作质效提供了极大便利。

通过数据共享功能，配方人员可在系统内查阅其他人员的评吸数据，使原本分布在不同人员手中的评吸数据实现了定向收集。系统的辅助决策功能帮助配方人员实时掌握配方运行状态，系统基于用料比例、生产计划、产量规划、库存满足度等数据，及时发出“预警信息”。配方人员可通过系统获取配方方案可行性预测结果，在此基础上开展方案调整，大大提升了配方设计工作质效。