近年来，江西中烟井冈山卷烟厂制丝车间秉持“省下的就是赚来的”成本管控理念，积极开展降本增效工作，坚持以“节流、挖潜、精算”作为成本管控工作的切入点和着力点，持续深入开展“成本专项检查”活动，不断发挥干部职工的积极性和创造性，着力推动成本管控意识贯穿于生产组织的全过程。

节流——注重“细”，把过程管起来

“班长，今天的滚筒清洗物较以往有点多，以前每天生产三批物料时，滚筒清洗物只有小半筐，这两天都是满满一筐。”一次，加料操作工周翔向班长汇报了异常。

针对这一问题，车间当即成立问题解决小组，组建了一支涵盖电气、机械、工艺、管理等人员的专业队伍，针对操作规范、喷嘴角度、加料管路清洗等多个方面开展原因分析并验证，当天晚上就找到了问题症结，提出了解决思路，实现了成本“节流”。

在过程控制上，该厂制丝车间围绕生产过程的前、中、后三个阶段梳理细化了岗位成本控制节点，扎实推进了岗位批次物料回掺，抓实了跑冒滴漏的监管和整改，跟踪了水、电、汽、气的使用和管理，在过程管理上进一步明确了职工在成本管控上做什么和怎么做。

在目标管控上，该厂制丝车间不断细化成本目标指标，将成本考核目标分解成每个岗位可控的小目标和每个员工可实施的小举措，并将岗位目标纳入个人月度绩效考核，进一步强化了目标管控力度。

精算——注重“算”，让分析实起来

该厂制丝车间以过程数据计算分析为抓手，以岗位批次重量的历史数据为基准，计算建立了岗位计量皮带称的重量中心值及允差清单，并以此为参照，实施了岗位批间测算对比分析机制，通过计算不同批次的物料重量与中心值的差异来分析物料损耗是否正常，进而实现了成本过程数据的管控和分析。

此外，该厂制丝车间还通过强化批次间水分差异、单批次投料烟叶重量变化、换牌保养清洗物、清扫物的重量等关联数据的计算分析，进一步强化了成本数据分析的准确性。

“实时对岗位批次重量数据进行跟踪、计算、分析，让我们对成本管控过程更加聚焦，对实现成本目标更有底气。”该车间统计核算员说道。

挖潜——注重“协”，使联动活起来

该厂制丝车间坚持协同联动的成本管控思路，围绕单箱耗叶和单批次产出等关键指标，聚焦管控举措和方法，定期与卷包车间、企业管理科进行沟通；针对水、电、气、汽的使用情况，聚焦指标日、周、月的使用量及数据变化，加强了与动力车间、生产管理科的交流；与此同时，围绕异常数据，采取实时分析和专人跟踪的举措，不断深挖车间成本管控能力。

此外，围绕生产稳定、工艺指标稳定和跑冒滴漏等方面，车间深化了设备保障、工艺管控和成本管控的联动管理机制，减少了因设备异常、工艺异常等因素导致的损耗。

“成本管理并不是单一的管理，涉及到方方面面，只有各方协同联动，成本管理才能精益求精。”该厂制丝车间主任刘银初说。

该厂制丝车间通过成本管控与安全生产齐抓共管，打出成本管控的系列“组合拳”，持续构建“大生产”管理格局，推动该厂成本管控持续健康向好。

下一步，该厂制丝车间将持续贯彻精益求精管理理念，狠抓细节，紧跟过程，算清数据，以更加严谨的工作态度，更加饱满的工作热情，坚定信心，实干笃行，为全面提升企业的成本管控注入新动能、新活力。