近日，江西中烟广丰卷烟厂与厦门烟草工业有限责任公司签订对标帮扶合约，加强系统协同，探索一条资源共享、责任共担、优势互补、抱团发展的行业对标帮扶共建新路子，进一步提升企业生产制造软硬实力，助力企业生产制造能力向更高水平、更宽领域、更深层次迈进。

“在我们班组里，一个机台一位党员来引领，一个项目一个团队来攻关。班组管理，做好思想引领和业务攻关这两件事很关键，要围绕党业融合这条主线，提升班组员工的工作能动性，以创新性改善突出班组自主管理，增强班组管理动力、提高班组团队能力、激发班组工作活力。”厦门工业公司卷包车间一位班组长谈到班组管理的重点。

两厂人员在交流中，提炼出班组管理的关键聚焦点，在思想引领方面，通过班组党员月度轮换带头讲微党课，提升班组凝聚力和向心力。通过支委会、班组例会等平台，搭建问题需求沟通反馈桥梁，着力解决班组员工困难事、烦心事。在业务攻关方面，打造一对一“课程包”，强化自主测评、综合评价，提升师带徒柔性化能力。落实好岗位KPI指标提升行动，强化生产、质量、设备等模块精益化管理，针对生产过程中的管理和技术瓶颈实施“赛马机制”，组建项目攻关小组，提升产质耗效能力。

“在动力车间，最主要的是抓好空调、制冷、空压等关键高耗能设备的能效问题，空调是用电大户，我们实施属地管理，按各区域的空调分布和日常用能情况，精准合理拟定用电定额标准，加强自主管理。另外，我们近年实施了余热回收项目，充分利用制冷系统冷却塔的余热，设计管路，加装热泵，代替蒸汽加热，在能耗成本方面的管控起到了良好的效果。”厦门工业公司动力车间负责人介绍。厦门烟草工业公司交流了在工艺节能、技术创新、信息化建设等方面的新模式、新路径，尤其是在数字化转型中自主开发的能源管控子系统，可以运用“BI”平台综合展示各系统、各机台的能耗指标，形成较为直观的趋势图，通过“一分到底”的指标分解模型构建，让员工人人都成为优秀的分析师，全面加强生产链全过程的动态管控。

两厂于8月份开展生产制造各领域初步对标诊断，各对口部门围绕生产管理、质量管理、数字化转型、成本管理、设备管理等模块存在的问题现状、提升需求，进行了深入的沟通交流，并通过现场实地查访验证、线上交流互动等方式开展了深入的管理诊断，形成问题清单，制定出为期两年的具体行动计划，明确每一个模块、每一项举措的时间节点，切实运用好对标帮扶这一孵化器、加速器、放大器，因地制宜，取长补短，凝炼新技术、打造新业态，为提升企业生产制造力提供强大动能。