近期，浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂围绕质量、能耗等关键点，通过技术升级、设备改造、系统优化等手段，实现质量管控更精准、能耗控制更高效，设备精益管理水平不断提升。

以应用场景创新为驱动，杭州卷烟厂将大数据、人工智能等新兴技术与业务需求相融合，打造“数字质检员”，建设卷接包过程全面质量即时评价应用系统，形成以即时评价为主、人工抽检为辅的作业模式，提升质检成效；基于超精密智能微波技术，实现烟支重量精细化在线感知；上线运行烟支外观360度在线全检装置，做到卷烟外观质量实时跟踪、异常反馈、靶向管控和精准溯源；通过加装90度转角带及落实其他匀料措施，实现掺配线主叶丝与各掺配物在汇总带上等宽、连续、均匀铺料，满足分组加工各物料之间均匀掺合的工艺要求。针对烟丝梗签剔除率偏低问题，杭州卷烟厂引进二级风选技术，并结合数字化、智能化手段，实现各种影响风选效果因子的数字化精准控制和实时感知，并建立智能化调控方法，剔除率提升了近10倍。

在能耗控制方面，杭州卷烟厂构建智能烟机管理系统，基于边缘计算、大数据和人工智能融合应用，建立设备智能诊断、分析、控制、供能等分析模型，进行实时在线分析；打造以智慧为引擎、数字为驱动的智慧能管系统，形成状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的能源管控体系；推进多种能源综合利用建设项目，优化能源结构，提高供热效能。此外，他们对残烟处理线进行设备更新改造，提升杂物剔除能力，回用烟丝合格率从约20%提高至接近100%，实现了回用烟丝在相关卷烟品牌同等级回掺利用。