近日，中国质量协会公布了《2024年质量标杆典型经验名单》。全国质量标杆遴选活动由工业和信息化部委托中国质量协会组织开展。经过申报、初评、答辩、复评等层层遴选，安徽中烟工业有限责任公司提报的“合肥卷烟厂‘三化双链一中心’数字化质量管控模式”与湖北中烟工业有限责任公司提报的“基于质量管理数字化实现质量变革的高质量发展模式”获评2024年质量标杆典型经验质量管理数字化方向典型案例。下面，一起来了解两家企业的具体做法。

1、安徽中烟

合肥卷烟厂“三化双链一中心”数字化质量管控模式

自“十三五”以来，合肥卷烟厂始终围绕“质量强厂”发展战略，秉承数字化发展理念，紧盯质量管控数字化，聚焦核心业务流程，开展业务流程规范化、质量数据标准化、组织知识显性化的“三化”工作，全面夯实质量管理数字化基础；依托新一代信息技术、智能控制技术，强化主要价值链的场景应用，着力提升正向过程质量链与逆向质量追溯链的“双链”能力；通过全流程、全要素数字化集成，创新打造“线上平台+线下组织”的“一体化管控中心”。

“三化双链一中心”数字化质量管控模式概要。高翔制图

随着“三化双链一中心”数字化质量管控模式的不断推进，合肥卷烟厂逐步实现数据要素全面感知、过程质量全程管控、产品异常全面追溯、数字化平台持续优化，持续提升产品质量和运营效率，进一步增强组织质量竞争力。实践证明，提质增效是推动企业提升核心竞争力的关键手段，而数字化转型是实现提质增效的有效途径。

线上专家答辩评审环节。冯海东摄

　　此次成功获评质量管理数字化方向典型经验，既是对合肥卷烟厂质量管理数字化实践的认可和鼓励，更是对安徽中烟数字化转型工作的肯定和鼓舞。“三化双链一中心”数字化质量管控模式不仅推动信息化、数字化技术应用与卷烟制造的质量管理充分结合，成为质量管理数字化的标杆，更为企业持续打造烟草行业“精智典范现代化卷烟工厂”增强了信心。

（高翔 胡晨华/文）

02、 湖北中烟

基于质量管理数字化实现质量变革的高质量发展模式

为推动质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等全流程信息化、网络化、智能化转型，湖北中烟基于数字化转型和智能工厂的整体规划，依托武汉卷烟厂在质量管理数字化转型的深入实践，借助外部专家力量，开展卷烟制造企业质量管理数字化能力建设研究，形成质量管理数字化领域典型案例，通过标杆效应，推动公司其他单位质量数字转型，同时为烟草行业质量管理数字化建设贡献智慧。

武汉卷烟厂信息技术员工在数字管控中心进行系统测试与网络巡检。杨明玥摄

案例从质量控制体系出发，将质量形成过程中的质量目标、质量职责、质量活动、质量控制点等内容，利用信息技术和先进控制理念进行结构化和数字化表征，形成了质量数据要素核心架构，有效推动了“全员、全要素、全过程、全数据”的新型质量管理体系应用。

案例围绕质量数据的自动采集、智能分析、诊断与控制、质量检测数字化技术等方面，开展了“基于数据引擎驱动的制丝智能产线应用”“制丝过程质量检验自动化应用与检测数据链构建研究”“制丝及卷包典型SPCD模型构建研究”等30余项科技研究项目，取得了一批有较高价值的科研成果，成功研发了烟支外观质量数字化检测、基于AI自学习的小盒外观质量智能检测系统等多项新型质量检测技术，深入推进了卷烟制造过程质量智能控制和质量管理数字化场景的应用，数据赋能在质量管理领域落地见效。

案例完成了104项质量管控业务的信息化，质量业务数字化覆盖率达到了93.7%，形成了卷烟制造过程质量管理数字化建设管理和技术标准，有力支撑了公司数字化转型的整体推进。

湖北中烟将以本次获评质量标杆典型经验为契机，进一步推动公司质量管理数字化转型，提升质量管控能力和产品实物质量水平，助力企业高质量发展和现代化建设。