2024年，陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂迎来了“技改建设年”，工厂制丝线升级改造项目和卷包车间土建及公用工程适应性改造项目开展得如火如荼。为推进绿色发展，提升工厂绿色新质生产力，延安卷烟厂在此次技术升级改造中，结合工厂实际，紧抓提升“绿色”的每一个小点，引入新技术、新模式，积极向“绿”而行。

加除尘设备

在制丝车间技改现场，烟梗预处理段就地湿法除尘设备安装正在进行。

“湿法除尘技术，是一种利用水与含尘气体相互接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。它非常适合净化烟梗预处理中产生的粉尘。”项目负责人庞哲忠介绍道。

由于烟梗预处理过程中产生的粉尘巨大，如直接使用除尘将其抽走，一方面车间会产生负压，增加区域空调负荷，另一方面会干扰本区域的工艺温湿度，增加生产过程能耗。

基建技改办副科长李强表示：“这次技改增加了就地湿法除尘设备，运用湿法除尘后，预计每年约节约能耗10吨标煤。”

开行业先河

此次技改，延安卷烟厂经过十几次考察调研，最终决定在行业内首次使用直膨式空调。

工厂技改之前，根据卷烟工艺规范要求，卷包设备运行之前，辅料需要平衡48小时以上才可以使用，对于贮丝房、暂存间和辅料房等生产期间长期需要供给空调的区域，停产休息维保期间，也需要空调持续供应，导致的问题就是厂区锅炉在此期间也需要运行，管路损耗远远大于实际使用，碳排放量增大。

公用工程组技术负责人李晨晖表示：“直膨式空调采用空气源热泵技术，它有独立的冷热源，可以实现工厂停产休息期间，厂区锅炉和冷水机组停运，大大减少了天然气和电的使用，初步预计每年可节约能耗20吨标煤。”

用计量新模式

能源管理体系的信息化程度取决于能源计量点的广度和精度。

延安卷烟厂2024年技改抛去了之前能源二级计量方式，全面实现了能源三级计量。根据车间需求，安装第三级计量表，全面梳理能源管理现状，明确管理责任。

张兢（左）和技改办同事讨论技改工作。 供图/延安卷烟厂

公用工程组组长张兢介绍：“我们的特色是采用分布式计量，采用‘谁使用 谁管理’的新管理模式，实时分析能源消耗状况，智能预警、及时判断、明确责任，为决策提供有效的依据，助力工厂能耗实现‘看得见 控得住’。”

绿色低碳循环发展，节能减排大有可为。延安卷烟厂将始终坚持小点改进，向“绿”而行，抓实抓牢节能减排各项工作，担负起节能减排、绿色低碳发展的社会责任。

（文/陕西中烟工业有限责任公司 乔奕婷）