用数据驱动运营、用数据赋能管理、用数据辅助决策……面对新形势新要求，培育新质生产力已成为推动企业高质量发展的必然要求。今天，让我们一起走进红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂和湖南中烟工业有限责任公司长株潭中心库，了解他们推进数字化转型过程中的创新举措~

生产更智能 管理增效能

走进红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂模块化数据处理中心，通体黑色的模块化机柜整齐排列在房间中央，一条条光纤从处理中心延伸至工厂各处，高精密设备有条不紊地运转着，源源不断为工厂生产经营决策输送最新的统计数据。

营口卷烟厂模块化数据处理中心正式投入运行，智能工厂建设再添“智慧大脑”。

近年来，作为中国烟草实业发展中心智能卷烟工厂建设试点单位，营口卷烟厂立足实际、全员参与、创新求索，坚持以数字化变革赋能工厂高质量发展，一体推进智能仓储、智慧物流、智能排产、智能质量管理系统建设，推动企业高质量发展和现代化建设。

模块化数据处理中心的正式运行，在进一步提升生产效率、降低生产成本、保证绿色环保的同时，更为企业在AI智能管理、先进制造、云计算服务、智慧物流体系建设等方面提供了更有力的支持。同时，模块化数据处理中心具有高集成性、可扩展性，极大提升了数据处理的安全性、稳定性。

近年来，营口卷烟厂坚持数字化转型与精益管理并重，全面推进智能工厂建设进程。

营口卷烟厂依托人才托举计划、数据分析小组、数字化小讲堂等，着力培养数字化转型人才队伍，激发企业发展内生动力。

营口卷烟厂着力培育青年员工的数字技能，在工厂内广泛组织青年员工学习、应用数据分析，组建“工厂—车间”两级数据分析小组，共覆盖青年员工122人。此外，他们坚持将数据分析与业务工作开展相结合，开设卷包小讲堂、数字化小讲堂等与业务息息相关的培训课程，学习运用Minitab、Tableau等数据分析工具，着力研究设备台时效率、蒸汽消耗量关联分析等关键数据指标，以数据分析指导生产、推进实践，推动形成全员“做统计、学工具、用分析”的生动局面，员工数字化素养显著提升。

依托项目化管理平台，营口卷烟厂聚焦影响企业基础管理和生产运营的瓶颈问题，以“问题导向，严进严出”为原则，应用数据分析工具，加快推进智能工厂建设过程中重点领域、关键环节的攻坚工作，取得了一批有效可行的研究成果。其中，“基于智能规划的辅料业务全流程管理”项目完成了对96项消耗业务的数据梳理，验证7项辅料数据的真实性，进一步加强对辅料管理业务流和消耗数据流的梳理，实现了辅料消耗数据的实时展示及有效监控。

智能工厂建设推动卷烟工厂加速蝶变。

此外，他们组织各部门进行业务流与数据流梳理，理清业务与数据流向，打通数据“孤岛”。各部门针对生产、设备、能源、成本、质量5个主题域进行深入诊断，从组织职责、制度标准、信息支撑、数据支持4个维度对问题进行归集，剖析业务现状、存在的问题、功能需求、改进方向，共梳理出一级流程4个、二级流程14个、三级流程28个、四级流程65个，识别出104个相关问题，为管理效率提升和智能工厂建设提供了重要基础。

营口卷烟厂表示，他们将持续加强人才队伍建设、项目精益管理、数字化转型等工作，推动智能工厂建设全面落地，向“品牌坚挺、技术创新、制造智能、队伍过硬、文化先进”的管理强企目标不断迈进。

（董行 董志博/文 营口卷烟厂/图）

自动作业 智能排单

近日，在湖南烟草工商企业共同打造的成品集散中心——长株潭中心库的27号月台上，已连续作业了10个小时的成品卷烟自动装车机仍在平稳运行着。设备中控屏上，不同尺寸的成品卷烟以3D建模的形式进行可视化展现，运转情况一目了然，通过设备运输带传送到装车机前，再由机器精准完成堆垛、装车等动作。

成品卷烟自动装车机的应用是湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂持续推进智慧物流建设的一个缩影。近年来，长沙卷烟厂联合长株潭中心库，持续推进物流工作数字化转型，集成并融合运输、仓储、分拨、配送等功能，打造供应链、延伸产业链、提升价值链，持续构建更安全、更稳定、更高效的物流装车作业模式。

“传统装车作业模式是人工作业，空间范围小，作业幅度大，很消耗体力。”从事装卸工作的员工谈言说，传统装车作业模式既要考虑环境影响，也要注意平衡员工的工作强度，制约工作效率提升的因素较多。

“自动装车机最大的优势就是它不会‘累’，具备全天候连续装车的能力，使用智能物流设备代替传统人工作业，不仅降低了员工劳动强度，也避免了恶劣天气对安全作业带来的不利影响。”长沙卷烟厂物资配送部员工刘超介绍，自动装车机的应用不仅保护了员工的安全，更保障了货物搬运的质量，减少了因人工搬运导致的破损情况。

自动装车机正在进行堆垛作业。牛犇摄

通过调整机械臂升降高度，自动装车机能够确保抓取和摆放等动作都维持在水平方向上，避免了垂直方向的压力可能对成品卷烟造成的损坏。不仅如此，自动装车机控制系统还能够根据到货地先后进行智能排单，避免了中途卸货反复搬运造成的卷烟外观损伤，从装车到卸货只需进行一次搬运，最大限度保障卷烟外观质量。

“成品卷烟箱的外观尺寸不一，物流车车厢尺寸也各异，而且到货地也很分散。以前排单工作可是个经验活，既要高效利用车厢空间，又要兼顾装卸顺序的合理性。”刘超说，“现在自动装车机解决了这个难题，只要输入订单信息，按照到货地先后、数量的多少，一键生成排单，又快又准又好。”

发货员正在查看自动装车机3D建模界面。牛犇摄

自调试阶段起，长沙卷烟厂就不断收集库区作业信息，将到货地、牌号尺寸、车厢尺寸、订单等数据持续录入到成品卷烟自动装车机控制系统中，为实现智能排单构建所需的数据库。控制系统借助3D建模程序，配合智能摄像头和距离传感器等设备设施，能够根据货车的相关信息，迅速匹配合适的订单进行装车发货，最大限度、最高效率利用车厢空间。

长沙卷烟厂表示，他们将继续探索自动拆垛机械臂、自动托盘机器人等智慧物流设备的整合运用，加快“无人仓库”建设，提高整体仓储配送效率，提升安全作业水平，为物流工作高质量发展贡献力量。