随着数字化转型的春风悄然而至,湖南中烟常德卷烟厂的烟叶原料养护工作也迎来了创新之风。在石板滩仓库,一场关于原料智慧养护的变革正在如火如荼进行,常德卷烟厂向智能化与数字化转型道路上迈出了坚实的步伐。

图1  原料智慧养护样板仓间场景

昔日简朴的原料仓库不再是简单的存储空间,而是变成了高科技的舞台。常德卷烟厂石板滩原料样板仓库已装配了先进的原料智慧养护管理系统,该系统深度融合物联网、大数据、人工智能等前沿技术,打造了一个从数据采集、预警管理到智能调度的全链条原料智慧养护体系,实现了原料养护的科技革新。仓库内,精密的传感器网络犹如无数敏锐的感官,无时无刻不在监控着环境温湿度、包芯温度、烟叶水分和虫害情况等关键养护参数,确保每一片烟叶都能在最理想的环境中静候其价值的绽放。

图2  原料智慧养护管理系统场景

预警系统仿佛是24小时在线的守护神,一旦监测数据偏离设定预警阈值,立即触发警报,无论是微妙的烟叶状态变化还是潜在的虫害威胁,皆能迅速捕获并应对。“现在,只需轻点鼠标,就能远程监控仓库状况,烟叶的水分和温度情况一目了然,预警信息也能自动推送并指派任务,未来甚至能用手机操作,极大地提升了效率,减轻了人力负担。”该厂物资配送部原料班长万峰高兴的说道。

图3  原料养护技术员查看烟叶情况场景

尤为值得一提的是,从原料入库到出库,每一个环节的养护数据都被详尽记录,形成了一条完整、透明的质量追溯链。这意味着,每一批烟叶的品质、成长历程乃至每一次养护措施的效果,都有据可查,为持续改进养护策略、提升原料品质提供了宝贵的数据支持。

该厂原料养护技术员、工艺质量专家谭英深有感触地说:“智慧养护系统的引入,让我们的原料养护工作变得更加高效、精确,也更为轻松。我们不再依赖经验和直觉,而是依据监测到的数据做出决策,智慧养护系统配置了分级预警机制,针对不同养护要求设定预警阈值,一旦发现数据异常,主动推送预警信息,采取相应措施;同时预警等级的设定考虑到了事件发生的紧急程度和可能造成的危害程度,设置预警的优先级,实施三级预警处置流程,有效预防风险,确保养护过程的稳定性和安全性。比如我们现在看到的包芯温度曲线笔直说明处于恒定状态稳定受控。”

随着技术的不断迭代升级,智慧养护系统的应用将会更加广泛深入。未来,将有更多基于智慧养护的创新成果,推动烟草行业向着更智能、更绿色、更可持续的方向稳健前行。