每走进一座工厂,最醒目的位置上都有一张图——消防逃生路线图。这张图往往以平面二维的形式固定在墙面上,而在浙江中烟宁波卷烟厂制丝车间,这张图“跳出”墙面,人物“跳入”其中,使用者只要戴上VR眼镜,便能在路线图里“畅游”。实现这一切的,是制丝车间安全领域数字化转型的一项试点工程——膨胀工段3D交互式火灾逃生模拟系统。

(制丝车间青工利用软件开展模拟逃生演练竞赛吴舜尧/摄)

要想实现消防逃生路线图从2D到3D、从“告知式”到“交互式”的蜕变,制作组在环境建模、情节设计、人机交互设计等方面下足了功夫。制作组使用Unity 3D创作平台进行制丝车间膨胀工段内部结构、主要设备的数字化建模,在软件中1:1模拟现实环境中的逃生通道,用“空气墙”对不可通行的地段进行遮挡。场景中火灾被设定为在危险源处随机发生,每一次模拟中的火灾位置、最优逃生路线都不完全相同。制作组还将系统运行集成到VR眼镜与移动终端上,让使用者能够更加身临其境地体验逃生,完成灭火、关阀等应对策略,消防知识入脑、入心、入行。

(制作团队利用Unity3D软件,制作线上逃生测试软件 吴舜尧/摄)

3D数字化逃生模拟系统从逃生速度、风险分级处置和安全教育三个维度升级,实现车间安全领域的数字赋能。模拟竞赛提速度,依托逃生模拟系统在各班组开展消防逃生竞赛,以赛促学提高员工对设备与现场的熟悉程度;多元场景强能力,通过生成不同地点、不同级别、不同情形的火灾场景,训练员工应对不同风险等级火灾的处置手法,如电气设备火灾时不可使用水灭火、火势达到一定程度时需放弃灭火选择逃生等;数字演练助培训,3D逃生系统一经发布便广泛激发了员工的兴趣,不断有员工在系统上磨炼逃生本领,使安全教育从“要我学”转变为“我要学”,同时,该系统不受时间空间限制,员工能随时开展“掌上学习”,有效化解车间产学矛盾、助力现场管理升级。

3D数字化逃生模拟系统上线,是数字技术与安全管理的一次有效融合。后续,浙江中烟宁波卷烟厂将对系统进一步升级迭代,扩充地图范围,丰富各类危险源处置模拟场景,持续为数字安环全面进步添砖加瓦。