近年来，湖南中烟长沙卷烟厂注重深入推动高质量发展在基层一线落地见效，通过聚焦“发展”“赋能”“落实”三大主题，不断助推精益生产上水平，为数字化转型发展奠定牢固基石。

聚焦发展，在“增”上做文章

近段时间，该厂生产车间的员工渐渐“多”起来了，尤其是在交接班和工间餐前后较为明显，原来是车间为做好设备保障工作，分机种安排技术员值守生产现场。通过加强生产巡视检查，一方面快速响应故障整改需求，另一方面及时收集设备异常信息、落实隐患整改，促进生产效能不断提升。

“生产现场增多的不仅仅是技术员，还有我们ZB415设备上检测器，看，光是小盒成型部位就增加了5个传感器，现在智能化设备的更新迭代让我们操作人员心里更有底了。”有着30年操作经验的老师傅欣喜地介绍道。

该厂以“聚焦难题、精准施策、创新提升”的闭环，全面推行精益新思路、新方法，精准把脉，多措并举，实现精益理念与各项基础工作、改善创新相融合，助力可持续性发展。通过组建安全志愿者团队、征集现场精细化改善课题、开展质量案例“回头看”活动、创建机械电气新锐班等多种形式，力争不断提升安全、生产组织、设备、质量、人才培养等方面的管理效益，以管理效益的“最大化”助推精益生产的“最优化”。

聚焦赋能，在“降”上下功夫

“完善信息系统中过程物耗数据收集及统计分析功能，实现各类物耗管控的智能化”“建议在成像通道处增加橡胶材质的贴膜，增加摩擦力，降低成品下落速度，较少因碰撞产生的损耗。”……在降本增效专项合理化建议征集活动中，员工纷纷立足自身岗位提出建议。

为激发员工的积极性和创造性，不断提高成本控制的精准性和有效性，长沙卷烟厂组织了成本管理精益改善的专项活动，发动全员在工艺控制、设备操作、生产组织、信息化建设等方面寻找物耗成本费用和能源消耗控制中的薄弱点、趋势性问题，并有针对性地提出降本增效的改善建议、开展各项小改小革，通过集约员工智慧，带动全员为可持续发展赋能。

车间生产管理专员说：“精益管理需苦练‘内功’，关键在于要在‘降’上下功夫，我们坚持以问题为导向，通过引导和鼓励员工立足岗位积极践行节能降耗行动，实现精准管理与过程管控的有机结合。”

图为“精益生产季度之星”获奖机台人员正在查看设备信息（李尧摄）

聚焦落实，在“比”上求实效

3月初，长沙卷烟厂“精益生产季度之星”的授牌仪式在制丝、卷包车间的生产现场开展，获得该项荣誉的团队备受鼓舞。

“在这次精益生产之星的评比周期里，我们机组创下了包装缺陷率0的记录，综合评定成绩遥遥领先，这离不开团队之间的高效协作和默契配合！”获得卷包车间“精益生产季度之星”机组的邹礼佳开心地说道。

和以往不一样的是，在这次评比中，更为注重的是整个机组团队的评价，通过引导和强化生产车间班次之间、工序之间、上下游之间整体、高效协同，助力产、质、耗、效等关键指标水平的提升。

车间还通过对各机组质量、成本、效率等方面的数据进行统计和分析，帮助同机型的操作人员了解自身存在的差距，并树立标杆，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。据悉，该厂针对“精益生产季度之星”评比制定了详细的管理办法，在今后将以季度为周期持续开展评比，不断助推精益生产改善有实效、有长效。

精益生产，精在当下，益在长远。未来，长沙卷烟厂将持续推进精益生产与数字化转型的深度融合，着力提升业务流程的效率和生产力，实现精益生产持续进步、持续完善。