云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司现有卷烟生产设备将近5万台，设备资产原值占固定资产比重70%。

在这样的背景下，如何建立一套科学、合理、高效的设备管理综合评价体系，使设备发挥出应有的效能及水平，成为红云红河集团着力思考的问题。

基于此，红云红河集团把改革作为关键一招，坚持系统观念，积极探索构建与生产效能、质量控制、能耗控制紧密相连的设备管理综合评价体系，以高效能设备管理保障高质量发展。

“近年来，创新品类发展迅猛，生产工艺要求日益精细化，我们原有的设备管理考核方式已不能适应形势发展要求。”在红云红河集团装备技术部负责人看来，传统设备管理考核采取的是绝对值评价法，即根据一个固定的标准分值对所属各卷烟厂设备管理工作进行打分。这种方式往往受限于标准过低或过高，导致总体分数过高或过低，不利于各卷烟厂互相学习、改进、提高，且原有指标涉及面较窄，难以全面体现各卷烟厂的设备管理水平。

针对这一短板，红云红河集团召集相关部门业务骨干开展重点课题攻关。去年，一个统一的、清晰的设备管理综合评价体系应运而生：指标选取上，在体现各卷烟厂生产制造核心要素指标（效能、质量、消耗）的同时，将设备管理基础性工作、支撑性工作等进行量化处理，以各项“硬指标”的评价，体现各卷烟厂设备管理的“软实力”；维度赋权上，遵循科学合理原则，将评价体系分为三个维度、三个级别，并运用德尔菲法确定指标，采用层次分析法赋予权重，通过构造判断矩阵检验一致性；数据处理上，基于体系数据特点，选择极值处理法，强化各卷烟厂争先进位意识……

红云红河集团装备技术部负责人介绍，“顶层设计牵引、重点工作带动、基础能力支撑”是他们在体系构建过程中始终遵循的鲜明导向。

围绕重塑集团层面设备管理架构，他们组建专项工作小组，从顶层架构开始着力，牢固树立围绕质量、效能、消耗等指标构建评价体系的理念，推进改善现有设备管理基础工作，并针对评价体系各项指标，建立健全各项保障措施。

围绕数字化转型要求，他们针对人工上报设备效率不准确、对设备运行情况了解不到位的问题，精准识别故障时长、生产时长、生产设备净效率，开发设备管理综合评价体系平台，线上统计各卷烟厂各项指标的月度数据，内设多维度数据查询、对比功能，构建综合评价体系月度数据库。

尤为值得一提的是，红云红河集团通过运用评价体系这一有力工具，统筹分析装备配置短板，进一步优化了装备资源。

比如，针对评价体系反映出的昆明卷烟厂、曲靖卷烟厂细支中速设备整体效能较低、消耗较大这一问题，红云红河集团装备技术部立即组织人员进行反复分析，最终发现，问题根源在于细支产品分两个生产点进行生产，制约了整体制造力水平的提高。随后，在红云红河集团党委的统筹下，他们对省内细支烟核心产品生产布局进行优化调整，整合至一个生产点生产。2023年6月，昆明卷烟厂顺利完成省内细支卷烟产品的集中生产布局，有效提升了生产效能的同时，还保证了核心产品均质化，减少了细支滤棒外购（调拨）量，进一步降低了生产成本。

此外，通过评价体系，他们发现，对采用不同规格滤棒的卷烟产品，各卷烟厂均采用专机生产，设备需要频繁调整、切换，严重影响了生产效率，增加了生产组织难度和物料消耗，不利于设备运行稳定与产品质量管控。鉴于此，他们向云南中烟提出建议，将集团27mm滤棒规格进行统一。卷烟嘴棒长度统一后，相应卷包生产设备、成型设备按照集团主流嘴棒长度规格统一生产，进一步提高了设备产能利用率。

目前，红云红河集团各卷烟厂结合设备管理综合评价体系要求和有关制度，相继搭建了工厂层级设备管理评价体系，充分把设备管理综合评价体系的有关要求转化为工厂制度加以执行。