国际市场上的紧急订单往往都是非标准化产品，参杂了新工艺、新材料、新时限等诸多新增需求，对应到国内涉及技术研发、物资采购、生产组织、物流发运等诸多部门和环节。

面对国际订单的特殊性和紧迫性，浙江中烟工业有限责任公司以国际业务部为需求发起方，串联各个关联部门，构建起“常规+应急”“顺排+倒排”“线上+线下”的柔性化国际备货模式。

图为国际航运港口运输场景

“常规+应急”让临时订单变得不那么着急

常规备货模式下，企业指定月初和月中的两个时间节点为规定备货日，国际业务部境外营销团队根据客户需求在规定时间里做好订单沟通和订单下达事宜，企业对照两个时段的订单信息有序组织生产和发运，该模式下的备货时间相对充裕。

与常规备货不同的是，应急备货的下单时点往往错过了规定备货日，要货时间比较紧，这时便可通过紧急“插单”发起应急备货模式。“插单”指令一旦生成，将同步下发至整个供应链的各个部门和相关人员，员工对照彼此分工即可有序组织好应急订单的排产和发运工作。

“顺排+倒排”让备货时间变得更精准

针对预计到货时间和客户期望的到货时间，企业通过顺排和倒排两种供应链管理模式予以实现。

顺排模式主要应用于常规备货，该模式以订单下达时间为跟踪起始点，预排物资采购、生产组织、技术检验、物流发运每个环节的时间，最后根据各单元的预留时间顺排出最终的到货时点。

倒排模式主要应用于应急备货，对照客户下达的截止时间细化从物资采购到物流发运的每个环节，按照最短时间完成每个环节的要求倒排每个节点的时限，过程中除线上常规流转外，辅以“人盯”战术，对环节之间的过渡和衔接给予提醒和协调，确保在截止日期前完成发运。

“线上+线下”让跨部门协同变得更顺畅

基于一体化数智化平台打通数据壁垒、提高沟通效率是企业近年来推进数字化变革的重要举措。原本“围绕市场转”构建起的“滚动预测、滚动服务、滚动维护、滚动生产、滚动供应”五大柔性化响应模式在数字化手段支撑下发挥出更大效能。

线上的无缝衔接和沟通是快速响应国际市场的基座，在这一基座之上，企业以“月度协同会”形式对线上难以解决的问题予以线下补充。会上，各部门面对面就难点问题进行专项讨论和商议，现场定方案、定时间、定责任的处理模式进一步补缺了线上的沟通效率。

以“不变”应“万变”，面对国际市场的不确定性和多变性，浙江中烟坚持推进“常规+应急”“顺排+倒排”“线上+线下”的柔性化备货模式，努力以高质量国际保障能力提升国际竞争力。