“一键联动”智能排产、“黑灯”仓库无人值守、园区管理“一脸通”……近年来，河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂以易地技术改造项目为契机，按照“绿色、智能、柔性、人本”的设计理念，推进生产与管理方式加速转变，推动工厂从传统制造转向现代“智造”，在建设智能卷烟工厂的新征程上交出优异答卷。

铺就绿色发展底色

漯河市具有丰富的浅层地热资源，浅层地热能有可再生、储量大、清洁环保等特点。漯河卷烟厂因地制宜，在易地技改中采用复合地源热泵技术和变流量变水温节能控制技术，有效利用浅层地热能这一清洁能源，实现工厂内生活办公区域完全由地源热泵系统集中供冷、供热。

按照新一代数据中心建设标准，信息中心机房布置机柜时采用封闭冷通道形式，集中、快速、高效对机柜内设备进行降温处理，并利用CFD仿真技术和动力环境监测功能，智能调节空调参数，最大限度降低能耗。

为进一步降低能源消耗，漯河卷烟厂应用“微服务”架构，引入工业互联网架构及平台化思维，构建了一套集监测、控制、管理为一体的数字化动力能源管控平台。能源管控平台下设集成空调、制冷、地源热泵、恒压供水、给排水等12个子系统，各项指标在同一界面显示，各个设备实现远程精准控制，以生产实际需求驱动能源供应，实现事前预测、事中管控、事后诊断的一体化管控效果，全面提升了能耗控制智慧化水平。

“绿水青山就是金山银山。我们坚持绿色低碳，才能有工厂以后持续稳健的高质量发展。”技改项目部公用工程组成员李鹏斐说。

智能赋能转型升级

紧跟“智能”制造新趋势，漯河卷烟厂把脉问诊、找准定位，加快转型升级脚步。

“过去排产时，需要把生产计划进行线性拆分、逐级分解，执行过程中还需要反复沟通确认。新系统可以根据生产计划和要素自动排产，一旦发出生产指令，各功能要素同时做出响应，对所需原辅材料、设备、信息、器具、能源、仓储等资源进行自动配置，做到‘一键联动’智能排产。”生产管理部主任李永杰自豪地说。

李永杰口中的这套智能生产指挥系统，集合了数据采集、MES生产执行、WMS智能仓储等系统，是生产制造的“中枢大脑”，它的“智力”主要体现在自动排产仿真优化、生产调度精准协同、物耗实时显示、自动配送和设备维保预测等方面。

智能生产指挥系统的应用是漯河卷烟厂大力推进智能化转型的一个缩影。在智能物流系统建设过程中，他们构建起一套以“人机智能交互、库区共享协同”为特征的智能物流体系。

——在软件设计层面，他们采取虚拟化资源池形式，打通烟丝库、成品库、材料平衡库、综合库管理界限，建立统一的仓储管理综合性管控平台，实时监控进出库信息、生产产出信息、设备运行状态等，实现物流全景透明式管理。

——在实际应用层面，他们采用巷道式背靠背密集存储的方式，以AMR搬运机器人为运输工具，以搁板式货架为承载载体，配合机械臂、输送线、提升机等，快速适应烟丝、材料、成品、备品备件的入库、存储、出库、盘库等工作场景。

——在算法优化层面，他们通过对粒子群遗传混合算法、最优工位选取算法、入侵杂草优化算法的应用与改进，统一调度厂区所有的物流设备，灵活调整机器人工作的路径，根据生产和出库计划提前自动盘点库存，实现物流设备的高效利用。

“一旦生产开始，全厂60多个机器人就自动‘上岗’了。机台下达要料指令后，机器人可以很快把材料送到，顺便还能把附近的空盘带回去。成品卷烟的入库、盘库、出库都是机器人自动工作，不用照明，更不用人值守，‘黑灯’无人仓库在这里已变为现实。”作为使用者，物流分中心主任孟振伟深刻体会到智能科技带来的便利与好处。

以人为本提高效率

在园区管理上，漯河卷烟厂打造统一的智慧化园区管理平台，集成视频监控、门禁管理、停车管理、会议服务、就餐管理等多种应用，实现了厂区“一脸通”管控。

在设计阶段，漯河卷烟厂将以人为本的理念融入工厂建设中，以管理简洁、运行高效为核心，持续优化管理流程、缩短管理链条、打破信息沟通屏障，打造扁平化、蜂窝式组织管理模式，让最了解问题发生背景的基层管理者能够快速、准确地做出反应，提高管理效率。

“新厂的建筑布局合理，以卷包车间为例，能源、仓储、办公、后勤等功能要素全部平铺在了周围。以前领取备件要走很远，浪费很多时间，现在备件库就在车间内部，方便多了。”卷包车间维修班长杨凯感触良多。

“易地技改项目自开展以来，我们在‘智能智造’上迈出的每一步，都是为了让新工厂更贴合实际、更满足需求、更富有特色。”漯河卷烟厂总工程师戴建国说。

行而不辍，未来可期。

眼下，这座高起点规划、高水平设计、高质量施工、高效率运行的新型卷烟工厂已在沙澧大地矗立。智能制造催生技术迭代、管理创新、装备升级，企业发展新动能正在加强，新优势正在形成……