制丝车间切丝机进料端的电子皮带秤正在通过反馈数据精准控制着烟丝的流速。

动力车间的温湿度探头将设备环境温湿度的变化实时显示在MES系统数据库里，供工艺人员查阅分析。

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这些遍布车间生产管理过程中的水分仪、传感器等计量工具是设备的“眼睛”和“神经”，控制着生产过程的工艺参数，是产品质量评价体系的重要组成部分。

提高企业计量管理水平，重视计量管理工作，是生产和质量得以保障的基础。近年来，安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂贯彻落实精益管理理念，围绕公司计量体系建设要求，以体系建设、过程控制、人才创新为抓手，以计量工作细化落实推动产品生产质量提升。

机制保障 精细监管

在制丝车间，工艺质量管理员蒋士盛打开烟丝水分检测器，核对查看两次校准参数的差值，以判断设备是否需要调校，他说：“这些计量设备需要及时关注，它们的健康决定了烟丝的质量和品质，容不得半点马虎。”

做好计量管理不是一时之功，如何更准确、更高效地完成计量工作过程管理，是芜湖卷烟厂一直思考探索的重点。

近年来，安徽中烟芜湖卷烟厂系统完善监视和测量设备管理等制度，将计量管理与生产管理全流程紧密结合。根据计量体系建设要求，芜湖卷烟厂将计量工作的规章制度完善细化，更新监视测量设备台账，建立监视测量设备计量确认间隔目录、重要测量过程设计确认表等工作文件。

“我们按照生产流程，对过程中涉及的计量设备运行情况、保养、停用和封存等方面进行监督考核，并制定明确的考核细则，做到有规可依、有章可循。”计量管理员姚岚解释道。

卷接包车间在线检测设备品牌众多、型号各异。为确保在线检测设备特别是设备自带检测仪器稳定运行，卷接包车间按照物料走向顺序，盘点检测器台账，从卷制部分、连接线部分、包装部分等环节进行梳理，完善配套点检、维护、验证标准，建立持续改进的监督考核机制，逐步形成一套有效的管控模式。

动力车间结合节能减排要求，建立工艺计量配置标准，提升现有能源计量检测的管控方式，做到二氧化碳排放量、能耗使用量等重点能源管控数据化覆盖率达100%。“在车间能源管理系统上，我们通过计量设备的数据显示表可以清晰直观地看到锅炉、空压的能耗情况，并实时进行能效分析。”动力车间计量管理员茆超超说。

持续创新 提质增效

芜湖卷烟厂利用管理创新、QC活动以及科技项目，大力开展计量项目攻关，通过全员改善，不断创新管控方法，探索和改进监视测量设备验证方法，增强计量保障能力。他们逐步配置压力表校验平台等在线实验室仪器，初步建立计量测试实验室，加快推进企业专用计量实验室建设项目的落实落地。

针对关键监视测量设备，他们完善车间、质量、设备三个层级监督机制，形成了测量设备工艺专检、设备点检、机台自检“三位一体”的精细化管理控制模式。

“这个模式可以确保计量设备点检有效、周期校验准确，从而全方位对监视测量设备的有效性进行监控。”在制丝车间中控室，姚岚点开监控画面中的一个计量设备，屏幕上实时显示该设备的动态参数，并能够及时反馈机器的生产数据和异常状态。

制丝车间探索关键计量设备比对方法，成立项目组开发在线质量流量计快速比对系统，系统具有操作简易便捷、运行稳定等优点，一方面克服了流量计现场校验的难题，另一方面通过校验效率的提升，有效保障了产品质量过程控制水平。

“这个系统最大的特点就是精准高效，既能最大限度消除工况、介质的干扰，还能节省流量计拆装时间，避免拆检影响生产连续性。”项目组组长巩绪雄说道。

创新发展离不开人才支持。为打造“高、精、尖”计量人才队伍，芜湖卷烟厂还组织员工参加计量标准管理能力提升培训班、国家一级注册计量师培训，推动计量管理人才队伍建立。

以一个个检测器、皮带秤等计量工具为切入点，芜湖卷烟厂不断细化落实精益管理工作，建立健全保障制度，以创新推动计量工作持续深化发展。不懈追求的背后，是他们对产品质量精益求精的追求。芜湖卷烟厂表示，他们将继续在计量数字化转型等方面下大功夫、花大力气，不断提高计量管理技术含量，助力企业高质量发展行稳致远。