自四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂新厂区制丝设备带料调试工作启动以来，该厂全体员工团结协作、攻坚克难，稳步推进调试生产工作。

抓实工艺验证，保障产品质量。坚持以产品质量为抓手，严格按要求开展工艺验证工作，通过反复放样调试，不断优化各项设备参数，进一步探索最优生产控制模式；及时对调试生产出的成品烟丝进行制样评吸，结合卷烟感官质量评价标准，确定最佳加工参数，确保生产出合格产品。

做好设备维护，稳定设备性能。该厂积极配合设备厂家通过校线、对点、点动等方式，观察全线设备的运转情况，校验检测设备性能，确认检测设备安装是否到位；严格按照工艺要求，稳定设备运行，不断完善设备控制程序；通过整线联调，实现中控室对新线全线设备的集中控制，达到全线过料的条件。

优化运作模式，助力调试生产。结合调试实际情况和工作需要，动态优化调整生产运作模式，在调试前期成立调试专班，负责协调解决调试过程中的突发问题，排查全线堵点，确保全线物料流量均匀稳定；及时对调试后的筒体、柜体及辅连设备等进行深化保养，保障良好的调试生产环境。随着调试工作的深入推进，投料放样批次不断增加，相关车间转变为“三班两运转”模式，保障调试生产正常推进。