近日，江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂卷包车间以“严、细、实”作风，持之以恒抓好产品关键指标质量管理，持续提升产品质量。

该厂卷包车间积极开展“质量指标异常”风险演练，聚焦烟支物检指标，组织开展模拟演练。演练过程中，操作工在自检时发现烟支重量指标超标后，立即停机并通知下道工序人员，并将质量异常情况及时反馈至相关工艺管理人员和维修人员，及时开展问题原因分析和设备调整，对有质量问题的烟支进行拦截并做好标识和隔离等。通过演练，既增强了员工的质量风险防控意识，又提高了挡车工识别质量缺陷的能力和应急处理突发异常情况的能力。

此外，该厂创新在数采系统增加自检质量指标实时波动趋势图，对机台物理指标自检数据进行加工处理，依据时间排序自动形成折线图，实时且直观地展示机台在生产过程中各项质量指标波动情况，提高了指标异常预警能力。

为压实质量主体责任，该厂将烟支重量SD合格率、吸阻SD合格率、单支克重偏差三项关键指标纳入班组级、机台级劳动竞赛评比，并制定了《卷包车间工艺质量关键指标提升考核管理规定（试行）》，每月开展质量先进机台评比活动，以科学合理的考评指标和奖励方案，推动员工树立“质量优先”制造理念，形成机组之间“比、学、赶、超”良好氛围，既提高了员工的自身素质和操作能力，又促进了工艺质量指标的持续改善。