近日，为稳步实现生产过程效率、效能最大化，有效提升柔性化生产组织能力，江西中烟赣州卷烟厂成型车间紧密结合生产计划，与多部门密切沟通交流，多措并举提升生产保障能力。

科学组织精细管，动态排产效率升。为更加科学合理的指导车间机组及人员的安排，最大化在生产组织效率上发力，紧密围绕厂部卷烟生产预安排，结合人员、设备实际状况分解排产，进一步细化管控过程，达到生产精细化、及时化标准。同时动态实时收集生产相关讯息，并与有关部门实时交流共享进度状态，使计划实施更加精准，生产组织效率稳步提升。

柔性安排稳生产，强化培训提技能。为有效缓解卷包车间多机组人工加棒现状，主动出击，做好服务，并根据实际生产情况，采取多种形式进行配合返库等相关工作，最大化在生产保供效益上发力。通过盘点现有人员结构，为避免因一线用工紧张引发对生产组织的影响，利用停产及班后时间组织多形式自主培训，并持续开展好“师带徒”“一岗多能”工作的落地及后续跟踪评级，实现以赛促学强技能，以学促用砺精兵。

轮保先行提效率，设备改进增服务。为有效保障产品质量及设备安全运行，进一步实现“设备保工艺、工艺保质量”的有效落地。成型车间通过制定全年的轮保计划，系统有序地开展设备轮保工作，对设备进行有计划、有针对性的维护和改进，降低设备故障率，提升设备有效作业率。