今年以来，零陵卷烟厂深入贯彻湖南中烟工业有限责任公司“品质立企、品牌强企”方针，着力“提意识、提能力、强管控、强保障、强激励”五方面，稳步提升制丝一线精益质量水平。

聚焦氛围建设，提高质量意识。坚持“以生产为中心、以质量为核心”原则，开展质量警示教育和质量课件编制工作，针对质量问题、缺陷等进行系统梳理，开发标准化和规范化质量课件，同步设计知识题库，帮助员工巩固质量知识。同时，围绕品牌发展、质量管理、基础管理等主题，策划“质量专刊”、征集“质量标语”、设立“质量专栏”、制作“质量专题片”等各项活动，利用全媒体宣传矩阵的视觉传播和听觉传播，集思广益，智慧众筹，营造“看质量、听质量、学质量、守质量、用质量”的浓厚氛围，凝聚全员共识。

车间质量氛围布置

搭建实训平台，提高专业技能。根据“育、练、用”的人才培养准则，以工艺培训、比武竞赛、风险演练等活动为载体，搭建学习交流平台，凭借以训促赛、以赛促练、以练促学的方式，清单化培养员工。其中，围绕制丝一线“人、机、料、法、环”五个关键质量要素，清晰规划岗位学习地图，并运用内网赋能学习中心、中国烟草网络学院等线上平台，使在线员工熟练掌握生产作业各类标准、工作流程、工艺知识和质量要求，进一步加强员工生产操作水准。

制丝车间开展岗位工艺知识考试

构建标准体系，强化流程管控。以深化标准“学、用、优”为主线，结合湖南中烟“建制度、学制度、用制度、守制度”工作要求，从风险意识和防控能力等方面入手，通过信息化平台标准文件学习及常态化标准执行情况检查，不断拓展“基于岗位风险预防为基础的全流程质量防控体系”建设，立足执行、检查、评价、改进四个步骤，将知、行、查、评融贯质量体系管理，使标准、流程、实施形成管理无缝衔接，逐步提升岗位人员质量风险防控意识和质量隐患预防能力，确保制丝生产环节做到“零缺陷、零失误、零容忍”。

烘丝操作工查看烘丝机水份温度

推进创新实践，强化生产保障。以探索智能化控制增进烟丝品质为突破口，组建项目团队开展技术攻关，建立《松散回潮初始加水量模型》《水分链控制跟踪机制》《烘丝水分控制指南》等数字工具，保证操作人员对生产关键指标的把控。其中，对制丝线相关筒体设备蒸汽管路以及筒温控制排余水管路进行攻关改进，并设置烘丝机新型旋转接头装置，逐步消除水分指标控制不稳定因素，切实提高制丝过程水分控制能力。

制丝车间烘丝操作工查看烘丝机排余水管路

凸显管理能效，强化正向激励。分层分级重塑质量考评体系，加大质量考评力度，制定专项质量先进评比方案，设立专项奖金，奖励在质量工作中作出突出成绩的先进人物、团队。其次，借助EKP内网质量管理专栏平台，广泛宣传“质量英雄”事迹，让为质量管理作出贡献、业绩突出的员工“上网”（上内网）、全面“靓起来”，引导全员学先进、创业绩、追标杆，激发全员将“品质立企、品牌强企”转化为重视质量的思想自觉和行动自觉。