近期，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂制丝车间针对设备管理中的难点、痛点，采用精益管理、动态维保手段，进一步提升设备运行效率。

聚焦精益管理，建立“一机一档”设备台账。对车间30多类设备建立“一机一档”设备台账，归纳梳理易故障点、易积灰点、保养疏漏点和需整改点等600余项，增加点检位、周期性清理点上百个，进一步保障现场设备的整洁高效运行。结合设备全生命周期管理和现场运行状态，制定针对性的动态计划并进行任务分解，利用周末、停产假期开展检修、维保工作，保证设备维保工作有序、高效开展。

聚焦智慧生产，数智赋能高质量发展。按照“黑灯车间”总体规划要求，逐步开展批次自动流转改进，从硬件和软件两个方面同步推进。以烘丝段SPC过程控制预警系统为试点，利用AI控制、智能算法、大数据等信息技术，优化数据逻辑结构，打通信息交互壁垒，将“经验”变为“算法”，由“人防”升级为“智控”，有效降低人为操作失误率，减少操作人员工作量，进一步提高生产线智能化水平。

聚焦人员素质，加快维修储备培养。制定《维修储备人员评定办法》，以系统性、综合性、实用性为原则，确定维修储备个人成长规划方案和要求，借助技能大师工作室，开展一系列培训和实战训练，进行阶段性考核和汇报，加快维修储备人员成长速度。同时，组织开展专项劳动竞赛，将翻箱机应急切换、烘丝线断电恢复等日常突发事件处理流程设置为考核项目，以赛促学、以赛促练，提高青年员工、维修储备人员设备维修和应急处置能力。

车间维修团队对膨胀烟丝自动装箱设备进行维保。孙科雷摄

车间维修团队对掺配加香线振槽进行维保。孙科雷摄

车间维修团队对掺配加香线自动提升机链条进行整体拆卸维保。孙科雷摄