为全面摸索技改后各生产工段成本消耗点数据,探索建立全环节成本管控模型,今年以来,江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂采用“双模式”陆续开展各在产牌号全过程消耗测试,优化成本管理机制,助力成本改善。
精心设计测试方案。结合新工艺、新设备及测试新要求,根据每月排产情况,成本课题组牵头相关部门研究制定当月测试方案并及时下发通知,严格落实测试模式、生产准备及数据记录要求等。
尽心做好过程记录。传统模式下,采用单批次测试方式,对断开生产形式下掉落的烟灰烟末进行人工称重统计,重点关注各工段消耗浪费值;新型模式下,采用连续批次测试方式,模拟正常生产状态,抓准关键测试数据采集点,对比多批测试数据波动情况,提高测试数据准确性。
耐心做好跟踪改善。测试结束后,课题组及时形成测试分析报告,针对性提出改善思路,持续跟踪后续结果,对切实有效的做法进行常态化管理,确保改善措施落地见效。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展