以行业试点的CPS工业互联网平台为基础，利用平台统一的数据共享和服务能力，应用大数据、人工智能、机器学习等技术，建立了松散回潮水分预控模型，大数据自动实现了工艺控制参数的自动预判预控，以“大数据操控”替代了“人工经验控制”；应用MR眼镜，即使工作人员不在现场，也能够身临其境地进行故障处理……

近日，在四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂，记者切实感受到数字化转型带来的新变化。成都卷烟厂的部分生产环节实现了物与物相连带来的“智能化”操作，还实现了物与人的相连，建立了企业微信、网络电话、触摸大屏等多种终端，提升了交互体验，提高了设备运维执行效率。2021年，四川中烟成都卷烟厂在IDC（国际数据公司）（中国区）举办的2021年中国“未来企业大奖”评选中，荣获“数字化转型坚定者”证书。

“像四川中烟这样的传统卷烟工业企业实现数字化转型，数字化赋能主要赋在哪里？这是我们一直思考的问题。我们总结最主要的是要实现‘三个提升、两个降低’，实现生产效率、产品质量、资源配置能力的提升，产品研发周期、生产经营成本的降低，充分激发数据新要素驱动作用，最终推动四川中烟高质量发展。”四川中烟信息中心相关负责人介绍。

实现数字化转型，首先要建成“中枢大脑”。按照行业部署要求，2021年，四川中烟编制完成了“十四五”网信规划，绘制出了四川中烟“十四五”时期数字化转型的“路线图”和“施工图”。目前，四川中烟已完成了省级节点专有云和数据中心建设，建设完成了企业云端的“中枢大脑”，编制完成了《四川中烟数据管理标准及规范总纲》，畅通数据要素流通渠道，保障数据管理工作规范运行，加快推进“业务数据化”向“数据业务化”转变。

在四川中烟与各个工厂之间，四川中烟聚焦数字车间、智能工厂建设目标，相继启动了各工厂开展数据中心机房改造，加快5G专网建设，为各类5G＋创新应用场景提供高速稳定的优质网络，什邡、绵阳、西昌各厂在学习成都卷烟厂CPS智能工厂试点成果与经验的基础上，为生产过程中设备、工艺、质量等海量信息提供可靠的数据汇聚管理平台，建强了工厂边端“神经网络”。

在提高产品研发效率上，四川中烟基于产品数据管理、集成产品研发和产品过程项目管理等理念，打造了卷烟、雪茄烟等全品类产品研发大数据平台。2021年，四川中烟着力探索中台化组件应用和大数据＋应用，实现了原料保障能力的提升，重点品牌原料保障及使用预测有效率提高60％以上；产品开发及维护方面，新品开发周期平均缩短50％，产品维护频次下降60％。

在打造精准营销方面上，四川中烟坚持以市场为导向、以客户为中心，以数据为核心驱动要素，持续开展互联网营销矩阵＋精准营销监管平台的融合应用，开发智能化终端拜访及20多个全新应用，对产品服务、用户体验和业务运行持续进行数字化改造，深度挖掘客户需求，不断提升实时感知、快速响应、及时满足市场需求的能力。

不仅如此，四川中烟不断加强智慧党建平台建设、综合保障平台建设，不断释放企业治理的新效能。“接下来，四川中烟将按照行业‘四转三大’的工作思路，统筹加快数字基础设施、智能工厂建设，不断深度挖掘数据价值，助推关键领域创新变革，构建‘平台赋能、数据驱动、融合创新、安全可控’的数字化发展新格局。”四川中烟相关负责人介绍。