近日，在安徽中烟合肥卷烟厂制丝车间切丝机旁，一条条精密有序的数据线连接着一套刚组装起来的设备，工艺研究员黄传喜正小心翼翼地对设备进行调试。

“好家伙！咱们的设备又升级啦！”有员工好奇地问道。

“是啊，现在已经研发到3.0版了！”黄传喜回答道。

他们谈及的设备是黄传喜带领研发团队开展《叶丝宽度在线实时监测项目》课题攻关的最新成果。

“这是我们自主研发的烟丝在线数字化表征及管控系统，目前这台设备已经更新换代到了第三代，新增了花片检测装置和人机交互界面，测量精度达到0.001毫米，它可以实现秒级的检测速度，极大提升了检测效率……”研发团队骨干成员高翔介绍道。

“这帮年轻人非常棒！”从事十几年质量检测工作的检验员汪竹琴说道，“我检测了大半个月的样品量，他们几秒钟就做完了，放在以前真是想都不敢想。”

合肥卷烟厂致力于叶丝宽度在线实时监测装置研究，通过对在线动态输送烟丝进行实时图像采集，运用5G传感技术，并施以精心设计的配套算法，实现了无规则排布烟丝、花片的精准识别与测量。实时的样本覆盖程度、秒级的运算处理速度、0.001毫米的测量精度、智能的预警纠偏深度，让员工彻底告别了几十年沿用的低频次人工抽检和离线设备检验的传统方法，开创了烟丝宽度检测方式、方法的新局面，为推动企业智能制造、创新活力发挥了积极作用。

下一步，合肥卷烟厂将继续完善预警机制，积极探索切丝机的反控功能，在全面提升烟丝质量水平上下功夫。