ZJ116B型高速细支设备速度快、性能稳，是提升细支卷烟产品产能的保障。广西中烟工业有限责任公司“真龙”品牌细支卷烟产品由于其工艺特殊，卷制过程中易出现空头现象，影响产品质量，增加烟丝损耗。为了啃下这块“硬骨头”，南宁卷烟厂成立攻关团队，进行头脑风暴，积极攻关改进，取得了新突破。

调整流化床工作位置，提高烟丝输送的平稳性。在不能更改产品工艺设定的前提下，ZJ116B的流化床工作原理和双烟枪设计特性增加了本次攻关的难度。团队成员结合设备原理，从设备关键环节总结归纳了20个影响因素，并最终确定了6个重要影响因素。经过多次对劈刀盘间隙、吸丝仓导轨、SE磨刀砂轮等部位的调整试验和优化改进，烟丝输送的平稳性提高，卷烟点烟端的烟丝掉落情况减少。

优化滤棒吸阻指标，稳定卷烟重量控制。南宁卷烟厂ZJ116B高速细支机组长期使用外购滤棒，因外购滤棒吸阻指标波动差异，在生产过程中需通过调整烟支重量实现卷烟吸阻指标达标。对此，在实现细支滤棒自主生产的情况下，攻关团队通过数据对比，对自主生产的细支滤棒进行指标优化，减少卷烟辅料的波动性。同时，调整设备参数，提高设备重量微波检测的灵敏性，稳定设备卷烟重量控制。

加强人员操作培训，固化设备保养要求。机台人员操作的差异性也是影响设备消耗的因素之一。根据前期发现的人员操作问题，攻关团队有针对性地对操作人员进行指导改进，通过推进“灯塔学院”学习计划，提高高速细支机台人员的设备理论知识和操作水平，并对高速细支机组制定设备保养计划，明确保养周期和保养重点，确保设备正常运行。

通过对人、机、料三个方面的改进，南宁卷烟厂ZJ116B高速细支机组卷烟空头率明显下降，总空头率由改进前的1.29%下降到0.8%。下一步，该厂将持续攻关，力争将现有ZJ116B高速细支机组卷烟空头率稳定控制在工艺参数标准范围内，达到行业先进水平。