2020年12月23日一大早,浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂卷包车间内,L07成型机挡车工卓宁婕像往常一样在完成开机运行后,按照生产工艺要求,从输送线上搬下最先生产出的五个滤棒满盘格斗,准备做检测处理。
突然,其中一格斗在提升过程中与档杆相碰,眼看着就要倾翻,卓宁婕下意识伸手去扶。就在她暗暗庆幸自己眼疾手快时,手上一阵疼痛传来,她条件反射地把手抽回,却还是慢了一拍,手被HCF输送台挤压,鲜血从伤口处渗出,好在并不严重。
看到卓宁婕受伤了,L08机台的挡车工贺雪君赶忙给她找创可贴,正在L08机台巡视的维修工陈能君也上前询问。贺雪君一边给卓宁婕包伤口,一边耐心地叮嘱她:“放格斗的时候一定要注意安全,摆放位置要居中,不然进不了输送线就容易碰到限位档杆,碰翻格斗不算,手还容易被夹到。我说小陈啊,这个位置你们能动脑筋改造一下不?”说着,她提醒一旁的陈能君。
看着正在运行的满盘提升机,陈能君陷入了沉思:成型机每日开车后要拿出五格斗滤棒进行检测,合格后还需要人工放回装盘机。然而,满盘提升机要求挡车工居中安放格斗,但是实际操作中很难做到居中。万一格斗在提升过程中与档杆相碰,就会倾翻,挡车工扶格斗的动作也很容易触发危险。
怎么能让挡车工规避风险又能提升操作效率呢?陈能君将这个问题发到了精益维修四组的微信群。
“年末生产压力大,操作安全和效率问题我们一定高度重视。”看到这则消息,成型机主维修李锋第一时间回复,然后他将这则消息转发给了车间安全员。
很快,这个意外“事故”触发的“安全、效率联防”行动启动了。经过讨论,大家设计了一种一次性满盘格斗定位装置——一种带弧度的导向板,人工上格时只需要将格斗一边靠齐导向板,格斗就居中于提升机,消除了碰撞的可能,有效提高了格斗放置的精准度。经过检测,改进后的人工放格速度比原先快了3倍。
没多久,这个装置便在成型机区域推广开了。与此同时,他们还在满盘格斗从低位到高位的输送线两侧,加装了安全防护栏;车间电工给防护栏加装了“安全联锁装置”,只要防护栏一打开,设备便自动停机——大家各司其职,给这个改善又上了一道“保险”。
满盘格斗现在总能稳稳当当进入输送线,卓宁婕没想到,自己当初一不小心使危险源暴露,居然按下了年末生产操作的“加速键”。
原载《浙江中烟》第205期
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展