随着市场竞争的日益激烈，烟草企业面临着前所未有的挑战。为了稳固市场地位并赢得消费者的青睐，企业必须坚定不移地走高质量发展之路，而质量则是这条道路的核心。

高质量发展意味着从“有无”到“优劣”的转变，它强调的是创新、协调、绿色、开放和共享。对于烟草企业而言，高质量发展尤其体现在产品的质量和口味上，因为这是消费者最直接、最关心的方面。

以陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂为例，该企业曾以“公主”烟赢得了市场的广泛认可，其成功的秘诀就在于稳定且持续提高的产品质量、适中的价格以及典雅的包装。为了保持这种市场优势，该厂在质量管理上下了大功夫，从生产的第一道工序开始，就严格把控质量关，不合格的成品绝不允许出厂。

然而，质量工作并非一蹴而就，而是需要长期的坚持和不断的改进。烟草企业必须时刻警醒，将质量视为企业的生命线，通过弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神，不断深化对质量的认识，提升质量管理水平。

具体来说，烟草企业可以从以下几个方面入手：

强化全员质量意识，在提高操作水平上下“硬功夫”。定期组织工艺规范和质量标准培训，切实强化员工质量底线思维；召开质量分析周例会，通过专题通报、奖优罚劣、交流心得等议程，不断提高工作全流程质效；建立烟支生产责任倒查机制，层层夯实生产责任，增强员工提高技术水平的主观能动性；开展质量评比活动，进一步提升技术能力，提升生产过程人员质量意识敏锐力、缺陷隐患捕捉力和反应处置力。

保证设备平稳运行，在减少设备故障率上下“苦功夫”。科学制定设备保养标准，定时、规范、细致开展保养维修工作；加强与设备厂家的沟通交流，提高生产过程中设备运行状态关注度，确保质量检测装置有效可靠，对隐患苗头专项单列、专题攻关，快速做出调整改进；严格落实“凡开机必检查、凡参数必达标”规定，生产前对设备运行情况进行自查，确保设备状态和质量参数符合生产要求，最大限度防止设备出现故障；切实加强设备维修前后、生产换牌时段等关键时间节点生产过程的把控，做好预防措施，并对生产中各种数据进行纵横比对，分析异常、提前预警、及时防范。

保证物料品质管控，在优化产品细节上下“真功夫”。规范各生产环节的材料确认、检查使用，对卷烟材料入库检验、转移运输、操作使用的每一个流程、每一个环节严格把关，确保入库检验精细、转移运输安全、操作使用规范；树牢“小件不小看”理念，对卡纸、小盒包装纸、锡箔纸、条盒包装纸、拉线、透明纸等原辅材料，按照规定检查、使用，对嘴棒等自产材料，尽力减少误差、稳定产出质量，把优化产品细节贯穿生产全过程。

严格执行测定标准，在对标关键参数上下“细功夫”。对生产过程进行高频次、多轮次检查，通过自检、抽检、巡检等方式，以关键质量参数为突破口，严格执行测定标准，坚决防止产出A、B类缺陷烟支；修改完善生产管理办法，明确各工序环节质量检验内容到点、责任到人，形成全员参与、全员把关工作格局；加强过程督导，重视环节问效，实现生产进度实时追踪、员工效率持续向好、产品质量稳步提升。

总的来说，烟草企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须以质量为核心，推动高质量发展。通过强化人员的质量意识、保证设备的平稳运行、加强物料的品质管控以及严格执行测定标准等措施，不断提升产品质量，增强企业的核心竞争力。