质量是企业的生命。讲究产品质量，实际上是要求企业员工提高整个工作质量，提高质量意识，维护企业在用户中的良好形象，占领市场，在某种意义上，产品质量问题其实是一个道德水平问题。一个具有良好口碑的企业，会视用户为亲人，千方百计为他们提供优质的产品；一个具有良好职业修养的员工，会视质量为生命。

作为烟草生产企业，如何巧妙利用一年一度的“质量月”，筑牢质量根基，夯实质量意识？笔者以为要有如下几个方面开展好“绘声绘色、提质重量”质量月活动，达到增强企业竞争力，树牢质量“金招牌”，吸引越来越多的消费者的关注。

一、打好思想宣传“培训牌”

1.立体宣传造势，培育质量品牌“潜意识”。充分利用宣传展板、小册子、电子屏、微信公众号、内部工作群，在工厂生产区和公共区域悬挂质量理念宣传横幅与质量标语，多渠道宣传报道烟草企业质量活动的重要动态、工作经验等，全方位、立体化营造“眼里有理念，心中有质量”浓厚氛围，促进员工注重质量制度，自觉增强质量意识。还要加强对“质量月”活动思想的宣传，让关注质量风险、强化质量预防、参与质量控制成为员工的自觉行为。

2.精心组织培训，积极发挥宣贯“强心针”。充分利用新媒体推送、工艺质量知识演讲比赛等方式广泛开展宣贯工作，结合开展质量相关专题培训，对工艺质量相关标准进行宣贯培训，组织质量、电气、操作等各类技能竞赛，助力提升员工质量知识水平。以“案例”进行“宣贯”，强化诚心意识。“题库”“检查”强化标准意识。开发质量标准“应知应会”知识题目，通过线上学习线下培训，系统推进质量标准学习。

3.精细统筹谋划，把好思想宣传“航船舵”。召开质量分析会，认真学习贯彻中烟上半年工艺质量分析座谈会精神，分层级组织全员分析领悟质量管理的新部署和新要求，牢固树立“质量就是生命”理念，将精品质量意识教育与党史教育、作风建设紧密融合，努力营造人人关注质量、人人享受质量的浓厚氛围。

4.精要挖掘典型，立起精品质量“风向标”。利用微信群、电子屏、宣传看板等宣传媒体，广泛宣传中烟上半年工艺质量分析座谈会精神及“质量月”各种活动，深入挖掘一批质量提升先进典型，用榜样的力量带动全员开展质量提升行动，定期开展质量控制评比活动，组织质量先进典型召开经验分享会，逐步形成先进典型辐射带动全体职工、共同提升质量的发展模式。组织开展“质量大讨论”活动，明确问题原因，制定改进措施，切实解决生产中的质量问题。

二、打好警示教育“预防牌”

1.直观警示，全员管控质量。针对以往发生的质量问题，制作短视频对案例进行还原和分析，以案施教、以案示警，强化质量敬畏意识。利用质量缺陷曝光台等暴露车间存在的质量问题，督促职工以“案”为戒，在开展生产制造工作过程中更加关注质量、更加凝聚心神、更加精益求精。

2.建立体系，预防质量差错。以工艺质量防差错为纽带，建立防差错质量管理体系，从“技防、机防、人防”三个方面完善与优化质量过程管控，规范职工工艺质量作业管控标准，消除工艺质量隐患，确保精准操作、过程最优，持续提升质量保供水平。

3.过程管控，增强预防措施。对生产过程所涉及的质量预防措施、检验标准、工艺参数、质量标准等进行优化、细化和量化；定期对职工进行工艺知识的巩固学习与考核，提醒职工聚焦重点工序、关键指标，强化过程检查，切实提高职工过程管控和风险预防能力。

4.强化演练，排查质量隐患。依据质量风险防控要求，梳理排查各工序、各控制流程中可能存在的质量隐患，制订预防控制措施一览表。总结历年防风险演练做法，以岗位质量风险防控手册为基础，采取“两不两直”（不发通知、不打招呼，直奔现场、直接设置风险）形式，检验员工质量风险防控意识和能力。

三、打好工艺过程“监督牌”

1.以过程管控为抓手，注重工艺问题分析处理。通过细化问题分析、深化操作细节、强化人员交流等手段，不断提高班组产品质量管控水平，助力企业质量升级工程建设。

2.以操作标准为范本，注重检查考核细节管理。坚持以标准为首。梳理完善质量风险防控清单，持续优化相关标准文件，强化质量风险防控。在认真落实生产走动式管理巡查产品质量的同时，依托智能手段加强质量过程监控，督促操作人员加强对设备例保要点、产品首自检手法等操作细节的关注，保障在线产品质量检验成效。

3.以对标对表为手段，着力开展精益课题攻关。对照先进水平查找各类指标的差距，对问题点进行分类分解，围绕梳理出的瓶颈性问题展开诊断，并以精益课题的形式推进专项攻关，着力提升落后指标水平。

4.以质量缺陷为导向，定期开展缺陷查找活动。分岗位梳理质量缺陷问题，描述分析缺陷产生的原因，并制定有效的防控措施，构建缺陷防控体系资料库，提升职工防差错实战能力。

四、打好工艺管控“创新牌”

1.创新巡查模式。创新开展“日常+专项”质量巡查模式，制订日常检查清单，开展工艺预防日常检查。根据季节性特点和管理需求，开展防霉返潮、应知应会专项检查。

2.创新活动载体。以开展测量数据分析培训、工艺质量竞赛、征集质量故事、质量投诉改进等活动载体，确保员工质量管理技能快速提升，进一步强化质量意识和责任意识，通过“四轮驱动”助力提升产品质量水平，以实际行动践行“品质立企、品牌强企”发展理念。

3.创新质量提升。充分利用互联网、新媒体等资源，引导职工关注质量、重视质量、提升质量。坚持问题导向，开展工艺质量异常演练、质量隐患排查、质量改进等活动，推动质量管理提质升级。

4.创新活动形式。创新组织开展“以精优立业 以质效保牌”主题签名等活动形式，大力营造“人人关心质量、人人创造质量、人人分享质量”的浓厚氛围，提高全员积极性。

五、打好质量问题“整改牌”

1.深入讨论，找准问题根源。分班组开展《质量——我们共同的责任》相关主题大讨论活动，让大家纷纷畅谈对质量的认识、细学质量标准、分享质量管理经验，通过深入讨论，准确找出产生质量问题的根本原因。

2.细化分析，提升质量意识。结合质量问题实例，有针对性地组织操作、维修、管理等方面人员参与分析，总结问题出现原因，明确整改措施，在此基础上建立问题经验库并面向班组全员共享，提升员工质量意识。

3.精准发力，扎实整改问题。建立质量问题销号制度，逐一对相关问题进行整改销号，扎实推进工艺改进，深入实施质量提升行动，聚焦重点牌号、重点机台、重点问题，创新推出技术帮扶、巡回问诊等质量技术帮助服务，针对常发问题，组织技术能手与青年职工拍摄操作技巧小视频，带动全体职工共同参与攻克质量难关，全面提升质量管理水平。

4.落实责任，严格事故问责。严格落实产品质量安全主体责任，守牢安全红色底线，不断完善质量安全风险预防机制，一旦出现质量事故则严格启动事故问责机制，让当事人接受教训，让员工接受教育。

六、打好质量提升“总结牌”

1.强化人员交流，推进问题解决。班组管理人员与质量技术科跟班工艺员及在线质检员建立双向反馈沟通机制，定期召开质量沟通会，通报阶段性工艺质量管理情况，研讨下一阶段质量管控方向及改进要点，推进产品质量问题及时有效解决。

2.注重驱动优化，增强技术改进。在深挖设备潜能、提升设备效能上做功课。以创新为导向，技术改进为途径，充分利用六西格玛、精益管理等工具，对流量波动稳定性、故障停机、堵料等问题开展课题攻关，切实提高设备保障质量的能力。

3.采取激励措施，激发参与热情。实施“奖励”措施，强化向上意识。新增专项质量标杆激励，强化正向激励作用，充分激发班组和员工重视质量、提升质量的热情。组织员工赴标杆卷烟厂学习，开拓眼界、学习标杆。

4.善于总结经验，做好未来计划。以在线工艺质量评价为平台，构建在线工艺质量评价体系，严格执行制造工艺要求，实行批次评价与反馈，将评价结果纳入考核，总结成绩，发现不足，为实现均质化水平，助推质量过程控制水平提升做好未来规划。

烟草企业只有以锻造卷烟精品为目标，通过打造工艺质量“复合牌”，扎实开展“质量月”活动，才能不断提升全员质量管控能力，为消费者生产满足消费市场的优质卷烟产品，塑造出百姓心中完美的品牌形象。