烟草在线据《上海烟业报》报道　　上海卷烟厂现场改善活动自2012年启动至今已走过了3个春秋。2015年以来，工厂从激发员工自主管理意识、培育自觉主动的职业精神入手，进一步深化推广现场改善活动。设计形象大使、制作年历卡片、开展征名活动、推出“烟宝课堂”，营造了浓厚的改善氛围。活动中涌现出了“我行、我能、我改善”、“随时、随地、随想”等来自一线的改善理念，工厂借助文化墙、文化专刊、展板视频等平台对优秀提案和提案人进行表彰宣传，吸引和鼓励更多的职工投身改善活动。

　　深入现场觅改善。立足现场，从本职岗位出发，对司空见惯的现象和习以为常的行为做进一步的探究和优化，这就是改善的本质。常怀一颗服务他人的心，一次目睹、一场讨论往往就能激发出改善的思维火花。

　　“加压条烟可以缓解油封输送不稳定的现象。”机台上，一对师徒正在交流工作小窍门。二车间乙班值班长奚清在巡检时看到了这一幕，意识到这是一个很有价值的改善点。在与设备值班长干金赟协商后，决定通过安装除静电材料稳定油封输送。从材质的选择、尺寸的设计到位置的安装，他们反复试验、调整、修正。最终，困扰挡车工多年的C600常见问题“飞油封”得到了彻底的解决。

　　集思广益促改善。“我在巡检时发现膨丝布料托油盘上有很多膨丝，不知道你们发现吗？”“我也注意到了，要不我们一起去找找原因？”

　　“跑冒滴漏”是物流车间现场关注的重点，乙班改善小组成员立即着手开展排查，发现漏料来自于喂料仓底带驱动轴间隙。他们找来维修工赖嘉钦，围绕改造成本低、设备改动少、改善效果佳三个方面商讨确定改善方案。在与作业长傅俊杰沟通后对设备进行了局部改进。改善后，膨丝漏料明显减少，预期年节省费用可达2.93万元。

　　管理创新助改善。在现场改善活动中，三车间始终坚持畅通评审渠道，鼓励全员参与、自提自改，践行“小成本、高质量”的改善宗旨。

　　车间在策划现场改善后期评审过程中，运用“现场改善评选展示墙”的方式，将提案上墙展示，进行全员“五星”评选，选出大家心中的优秀提案，充分营造了车间“全员提案、全员改进、全员评选”的良好氛围，鼓励一线员工积极参与改善全过程，体现了“短、平、快”的现场改善精髓。如烘丝挡车工赵荣提出的《烘丝喂料机铺料车积灰槽把手拆除》、掺配工段长丁佳杰提出的《回用糖料桶标识制作》等提案均为一线职工自提自改的优秀典范。