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烟草在线上海消息 随着“精益制造”重大管理课题的进一步深化，为切实落实“降本增效”要求，近日，上海烟草集团有限责任公司联合管理咨询公司，以“中华专线”制丝线为研究对象，选取从开箱计量到成品烟丝入库共计21个环节为研究范围，开展了“精益价值流”调研活动。
此次调研历时近2个月，通过运用“价值流图”分析工具，识别制造费用中的可控及不可控因素，识别浪费情况，找寻制丝车间的改善空间，探索制丝线降低资源投入、提高价值产出的精益生产方式。
调研过程中，调研组对制丝线的现状进行了调研，对浪费情况及原因进行了识别，对相关成本数据进行了测算，并重点对“产能利用率、库存、损耗、设备维修费用”等4个维度提出了改善建议，并邀请专家召开调研分析会进行剖析与讨论。
上海烟草集团公司生产管理部和上海卷烟厂表示，下阶段将认真学习此次调研活动成果，运用精益制造的理念和工具，采取“内部、外部”相结合的方式，积极挖潜、持续改进，努力实现降本增效目标。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
