烟草在线据《东方烟草报》报道　　为进一步提升烟机产品质量，近年来，许昌烟草机械有限责任公司在零配件生产管理过程中全面导入精益管理理念，不断完善零配件质量管理体系。他们针对产品质量中的“七害”，即脏、锈、松、漏、毛刺、磕碰、划伤问题，从零配件生产、流转、仓储管理等方面，认真分析原因，制定完善的改进措施，切实做到“塑质优形，精益求精”。此外，公司持续强化零配件质量检测体系建设，生产的零配件要经过操作工自检、质检部门首件检验、工序检验、全检等多项检验程序，才能作为合格品入库。

　　为进一步提高零件加工精度，许昌烟机公司机加二分厂在零加倒角加工时，将以往由钳工手工修搓改为由加工中心完成。图为操作工朱润涛正认真测量ZL28型滤棒成型机组支撑架的倒角精度。

　　在许昌烟机公司，一个零件需要经过多道检验程序才能作为合格品入库。图为机加二分厂加工中心操作工詹艳芳对刚刚加工好的ZL26C机组产品零件进行测量。

　　许昌烟机公司大件单元操作工何平在为刚加工好的大型板类零件铺垫隔离纸，防止零件在摆放过程中出现磕碰、划擦。

　　为提高零配件的存储运转效率，许昌烟机公司仓储中心坚持入库优先原则，减少装配待料时间。图为立体仓库工作人员赵建超仔细清点出库零配件，按照装配所需及时配送到位。