烟草在线常德消息　　为落实精益管理理念，优化柔性装配系统，根据常德烟机公司《精益装配生产组织模式实施方案》要求，常德烟机公司装配大修车间将于2015年上半年全面启动卷烟机组装配生产的“精益装配”工作。通过近一年时间前期技术准备，产品装配的工位划分、工艺维护、人员分配、现场定置等工作现已基本完成，未尽的相关信息集成、试运行排产准备等工作也在稳步进行中，“精益装配”试运行前的准备工作已进入收关阶段。

　　常德烟机公司自2008年起实施柔性装配模式，该模式的应用提高了产品装配生产效率和产品装配质量，缩短了生产周期和产品成台的间隔时间，加快了市场响应速度，为企业实现产值增长起到了支撑保障作用。近年来，随着公司产品的市场需求发生深刻的变化，产品系列化趋势更加显著，生产机型不断增加，单一机型产量降低。在环境因素变化的前提下，公司原有的柔性装配模式已经逐渐显现出较多不足之处，需要予以优化完善。为解决原柔性装配模式中存在的缺乏足够的灵活性和适应性、物料保障不到位、物料交接欠精准、缺乏异常调节机制、问题处理影响装配进度等问题，公司于2014年提出了基于现有柔性装配计划物流体系框架保持不变，仅针对目前装配环节存在的突出问题，相关方面做适当调整，从而建立适应当前形势下产品规模和特点的精益装配生产组织模式。

　　常德公司对“精益装配生产组织模式”的构建高度重视，成立了以生产副总经理严重阳为组长的专项策划实施工作小组。依据工作计划，装配大修车间组织骨干力量有序地完成了“工位优化设计”、“车间定置管理布局图绘制”、“建立部套基础件与关键件标识”、“建立完工清理机制”等基础工作，为新模式生产组织工作奠定了坚实基础。新的“精益装配生产组织模式”正式投入运行后，将有效解决现有装配生产模式存在的漏洞和弊端，更好地为企业的经营与发展服务。