为提升设备有效性能、改善作业现场环境，根据工厂技术改造实施方案，吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂近期停产期间对制丝车间、卷包车间、动力中心等部门运行设备进行升级改造，并对生产作业现场局部区域施工维修。

　　提前谋划，组织落实，通力合作。本次技术改造是工厂“十一五”易地搬迁后停产时间最长、规模最大、配合部门最广、参与人员最多的一次改造。各部门精心组织、统筹规划，拟定技术改造施工时间、施工方案。成立制丝设备改造项目组、卷包风力送丝及制丝车间贮柜改造项目组、动力车间污水处理站等改造项目组、仓储处设备维保项目组、消防自动报警及联动控制系统改造组、基建维修项目组等10个组织机构，项目负责与实施部门共同组队，进一步细化了组织成员分工，真正做到了部门之间职责清晰。

　　严格规范，富有效率，有效衔接。技术改造施工期间，各项目组、施工方按照预期安排部署，全力克服交叉作业不利局面，有条不紊开展项目施工。按照8S现场管理要求，分区域先后对设备进行拆卸、搬运、安装，保证施工现场井然有序、高效运行。严把规范、安全、质量关，各小组之间紧密配合，依据现场实际情况，及时调整技术改造施工先后顺序，保障各施工环节紧密衔接，避免延误工期。定时召开施工现场分析、联络会，加强各项目组、施工方合作交流，及时解决现场施工难题，全力确保施工进度。20天之内，完成了18项废弃设备拆卸出厂、新设备进厂安装、设备单机通电调试，整线设备空机联动，带料试机洗车，生产放样，工艺验证，设备试运行测试等，并修复了全部作业现场环境，较好地完成了目标任务。

　　团结协作，恪尽职守，坚持到底。施工期间，厂领导深入施工现场了解技改进展，查看施工进程，与各项目组、施工方讨论交流，为解决施工难点出谋划策，以期加快技改进度。此次技术改造，各部门200多人参与其中，各项目组人员心往一处想、劲往一处使，勇于担当、善于奉献，为了全面完成施工进度，他们有的早上6点多就进入了施工现场，有的夜间9点多在钢格栅上勘察吊点，他们克服了各种困难，为本次技术改造顺利完成提供了保障。现阶段，整体改造项目已顺利进入设备试运行和交验阶段，设备工程处下一步重点工作将对生产期间设备改造项目进行跟踪，确认设备、工艺及辅助配套设施的水平，更好地保证设备运行的各项工艺指标，同时做好各设备能源消耗方面的评价及数据收集，为此次技术改造画上一个完美的句号。图为技术改造施工现场。