嵌入式联动装置联动控制示意图。
项目背景
提丝带是ZJ17型卷接机组供料成条机的重要组成部分,若提丝带护边磨损,烟末会顺着缝隙落入下方的下从动辊内,带来一些生产问题。
虽然原设备在下从动辊上部设计了烟末接尘盒,但实际生产中,由于接尘盒与提丝带之间存在缝隙,部分烟末仍会落入下从动辊部位,长此以往会导致提升带向外扩张,触碰到设备其他位置,最终导致部分提升带钢梳断裂或折断,进而加速提升带的磨损。
为了有效避免上述问题的发生,卷包车间规定,每三天对接尘盒和提丝带下从动辊部位进行一次清洁,但由于清洁过程过于繁琐,且需要停机作业,严重影响了设备的有效运转。
改进方案
通过查阅研究相关专利和论文,课题组确定了以负压吸风进行自动清洁的思路,即拆除接尘盒,将吸尘装置嵌入合并,结合生产实际与风力送丝系统实现联动的方案。为此,课题组设计了一套嵌入式联动清洁装置。
该装置设计主要立足于对原有设备的改造,一是在原风力送丝管道上加装吸尘管道,从侧面护板与提丝带从动辊上方嵌入清洁装置;二是在原吸丝阀门处加装吸尘阀门,通过原电磁阀同时控制吸尘和吸丝两个阀门。装置运行时,若检测到烟末储料区料位高,将自动关闭吸丝阀门,打开吸尘阀门进行吸尘;若烟末储料区料位低,则在关闭吸尘阀门的状态下打开吸丝阀门进行正常吸丝。
使用效果
在为期一个月的验证过程中,均无烟末堆积在提丝带从动辊部位,不仅实现了生产过程中对烟末的自动清洁,而且也有效避免了提丝带磨损。
该成果可推广至全行业ZJ17型卷接机组使用,课题组现已发表论文2篇、获得国家实用新型专利5项。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果