近年来零配件管理要求不断提升，加上广东韶关卷烟厂制丝线技术改造完成后，主设备类型和数量都有一定增加，为保证在零配件种类增加的条件下，既不增加库存，又能保障对生产设备的高效供应，韶关卷烟厂采取了一系列弹性管理措施。通过引入了精益VSM价值流程分析方法，将零配件全生命过程梳理为采购、验收入库、储存、领用出库、质量反馈、低库报警六大流程，并有针对性地进行完善，从而提升整个零配件的管理质量。

　　在采购环节，韶关卷烟厂以不多备、不乱备、备有用、备实用为宗旨，采取生产拉动式采购方式，以生产需求为导向明确采购清单，提高采购规格型号精确度和备件上机率，减少备件库存浪费。由于国产件供应更加快速，在保证质量的基础上，韶关卷烟厂尽量使用可替代进口件的国产件，解决部分进口零配件库存高、采购周期较长的问题。

　　在仓储方面，韶关卷烟厂通过6S现场整顿、仓位缩减、目视化管理等手段，按不同车间不同设备配件进行归类，归整好零配件的现场管理，便于零配件的进出库和查找、盘点，既节约了人力财力，又节省了时间空间。根据车间对备件的领用频率、数量，积极组织探讨实际库存的需有量，适当削减库存。同时，韶关卷烟厂还不断加强零配件库存、耗用情况分析，进行仓储管理和高低库设置。

　　零配件的质量也极大的影响着设备运行效率。从机台操作工到维修工，从车间到设备科，韶关卷烟厂充分开展对零配件质量的信息收集和统计，加强对零配件质量的反复验证，并及时反馈给公司和供应商，确保零配件质量。

　　通过一系列措施，韶关卷烟厂零配件的采购效率明显提升，零配件周转率相较往年提高了6个百分点，零配件质量得到有效保障，为持续、稳定、优质的生产保驾护航。