为提高集团工艺质量水平，围绕集团“紧盯行业大势，推进三大变革”的工作主线，10月14日-11月8日，红云红河集团工艺质量部与各生产厂工艺技术骨干组成工艺符合性测试组，完成了对集团六家全资工厂以及山昆公司的制造过程控制能力测试和评价，12月6日完成了工艺符合性测试报告。

　　今年工艺测试继续秉承“不排序、不考核、不打分”的原则，结合集团“2019年重点工作分工方案”对产品质量提出的责任观、品控观、均质观和提升观的总要求，以“精准化质量控制，持续化质量改进”的测试思路，重点关注消费者易感知的质量、工艺问题，以及卷烟制造过程所反映的工艺质量热点问题，在延续往年工艺测试内容和方法的基础上，运用“虚拟烟支”对各厂配置的综合测试台进行一致性检测，并结合国家局对成品卷烟质量监督抽样方式的调整，对各生产厂进行在线随机取样送检，进一步强化了卷包过程工艺质量保障条件方面的测试以及针对卷烟成品综合质量评价的测试。

　　本次测试通过对大数据、云平台、互联网+等新技术的熟练动用，不断推动制造过程管控从“稳定控制、精准控制”向“智能控制”的升级。2019年工艺符合性测试报告已于12月6日撰写完成，客观反映和评价各单位当前的卷烟加工工艺现状和制造水平，为下一步工艺改进与信息化水平的提升提供了方向。

　　工艺符合性测试自2014年正式开展以来，作为一项激发企业内生动力、促进集团高质量发展的主动措施，始终牢牢把握以卷烟产品为中心、注重加工条件保障、深化过程控制，在集团工艺质量管控、生产制造水平保障方面发挥了积极作用。在今后的工作中，将继续以此为契机，努力推动各生产厂、公司以更高的要求、更高的标准查找问题、解决问题，以问题为导向，推进各生产厂弥补短板、改进提升，进一步提高集团卷烟加工工艺技术水平。