烟草在线—吸烟有害健康！

；通过开展QC小组活动及课题研究，推进7S、标准作业等精益管理工具的应用。

;合理运用QC、A3报告、鱼骨图、5W1H、5S等精益管理工具和方法，制定并实施对策措施，不断提高改进质量，确保改进取得实效，引领员工由单纯

”等三项管理工具，逐步夯实精益管理基础；三是解决精益管理降本增效的难点问题，推进精益资产管理和投资采购管理，严控费用开支；四是推进精益

运用PDCA方法对县局（分公司）各项综合业务流程进行全面性的诊断，通过诊断持续优化各项业务流程。　　二是持续推进7S、看板等现场管理工具的准确

、量化和可操作性，识别并细化出工厂规范管理的“十六个工作重点”，包括年度工作计划、管理工具运用、机构队伍建设、十三个规范组工作等重点，通过明确工作职责、权责

。深入开展“基础基层建设年”活动，把对标、精益管理等先进管理工具、管理理念与企业日常经营管理深度融合，从控制成本费用、提升工作效率、改进管理短板的角度，研究探索

，查找生产流程中的节能点，运用精益管理工具，对影响降本增效的关键控制点，界定差距，制定解决降本的有效改进措施。　　二是寻求质量与物耗的最佳

。　　实施精益改善是推动工厂精益管理的重要手段，精益六西格玛是精益改善的平台之一，大理卷烟厂自2011年起就开始推行精益六西格玛管理工具，一直秉承“真学、真懂、真用

；要用好问题清单管理工具，将业务相关问题分类列表，制作纸质清单，便于问题的分析总结及类似问题快速应答。

;涌现出了多名黑带与黑带大师，在全国各项赛事中不断夺取好成绩。　　在推进六西格玛管理工具过程中，南宁卷烟厂引入了将六西格玛管理理念和方法融入生产管理全过程的先进理念

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