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体系和现场小组改善活动。开展消除“六源”、可视化、定置管理改善活动；编订单点课件，确定样板机台并对自主维护基准书进行完善。　　推进和落实测量管理体系。制定测量体系质量分目标

;按照维护基准书要求严格监督、指导、检查、考核和落实。在TPM自主维护体系工作中，污水处理设备取得企业样板机台评审验收第一名。　　二是积极探索污水处理新技术、新方法。针对生产废水排放比例

方案中的评价细则内容，从清扫、点检、维保等方面入手，做好样板机台的自主维护试点推广工作；要通过设备故障率、维修时间与次数、设备有效作业率等有关指标形成计划

;强化生产组织、设备保障和质量管控能力，强化节支降耗，促进提质增效，并为长远发展打好基础。　　六是加强TPM体系管理，通过样板机台自主维护基准书

可视化与定置化手册为蓝本，构建符合车间实际需求的可视化与定置化手册，利用形象、直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，并以样板区域、样板机台为先

;，制定了样板机台技术标准；开展《机组成本价值模型研究》六西格玛项目，实现了成本核算精细化；推进“实智”物流服务品牌建设，探索“物流对标

提升了设备管理水平、改善设备状态、提高设备有效作业率。　　建立了样板机台，“以点带面”全面推进TnPM管理。着力规范样板设备操作、点检、保养流程和维修标准，依据点检记录

以及点检等工作。截至7月底，全公司共编写单点课251篇，查找六源1292条，制定样板机台点检表10张，设备管理水平显著提升。　　汇报会

、重落地”，组织开展生产线智能化改造和数字化样板机台示范区建设，“一人一机”生产操作模式转变为“一人两机”生产监控模式，设备自动化作业水平、产品生产质量进一步

》和《制丝设备标准化操作手册》，并以样板机台为试点，将标准化操作逐步推向所有机台。此外，加强操作人员业务技能培训，提高设备操作的整体水平

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