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改善的热情，增强基层员工创新创造的内生动力。　　会议指出，“现场大改善”活动是一项深入运用6S管理工具，不断提升企业基础管理水平的有益活动。车间上下要进一步

上下对质量管理体系建设的重视程度；促进全员熟练运用质量管理工具，从而推动企业经营管理水平实现新突破。

，进一步深化了对SAP企业管理方案的认识，有助于用好SAP管理工具，持续提升管理效率。

，并提出了改善建议和工作方针。　　该厂副厂长华刚对此次模拟评价结果表示充分肯定，并对下一步工作提出要求。一是要进一步运用好TnPM这项科学管理工具，提高

;对生产现场热点、重点、难点问题开展全厂范围的QC攻关活动。二是紧扣基础管理提升，加强管理类QC活动开展，将QC管理工具全面应用到解决实际管理问题中去。三是加强QC活动

;对生产现场热点、重点、难点问题开展全厂范围的QC攻关活动。二是紧扣基础管理提升，加强管理类QC活动开展，将QC管理工具全面应用到解决实际管理问题中去。三是加强QC活动

工作流程，并遵照执行。要利用TnPM设备管理体系这一管理工具，完善设备管理制度，加强精细化管理。　　设备保障科负责人代表TnPM的组织机构办公室全体人员就完成本部门推进目标

生产制造力上水平。通过积极运用6S管理、TnPM等先进的管理工具，系统推进全员改善、建立完善标准化体系等，不断提升生产组织、质量管理、设备管理、成本控制、安全保障能力

;运用企业实际案例实操让员工进一步了解掌握绩效管理相关知识并充分灵活运用绩效管理工具，最终形成具备绩效管理能力。培训最后，参训人员与培训老师就绩效管理相关问题进行了现场交流

为深入推进精益生产，探索6S、自主保全、TPM等精益管理工具在机台上的融合应用，逐步实现机台基础管理规范化、标准化、精益化，今年来，湖南中烟

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