在数字化转型浪潮中，各行各业纷纷寻求以数字技术为引擎推动产业升级变革。湖南中烟郴州卷烟厂紧跟时代步伐，积极推进数字应用，搭建“1+1+N”数字化自主创新模式，致力打造生产柔性、质量精美、管理精益的现代化卷烟制造工厂。

“数字化转型，‘数’是关键。我们必须深刻认识数字化技术的关键作用，做好‘数字’文章，练就‘数字’本领，为工厂高质量发展注入强劲‘数’动力。”郴州卷烟厂卷包车间智能制造负责人田序昌说。

据介绍，郴州卷烟厂卷包车间以MES系统为生产管理系统，卷包集控系统为控制系统，生产、质量、设备、成本、安全、班组等作业活动单元为驱动系统，构建了从生产调度、质量分析、成本控制到设备管理、安全监控、班组运营为一体的“1+1+N”数字化自主创新模式。

在该模式框架下，该厂卷包车间以生产流程智能化、自动化和高效化为核心，充分利用数字技术对烟机设备进行升级改造，通过引入先进的传感器、执行器和控制系统，实现生产过程的精准控制和实时监测。打破传统设备驱动模式，将生产业务作为驱动单元，以作业需求驱动系统完善、优化，实现作业活动单元系统反哺管理体系的良性循环。通过将数字技术应用于设备的预防性维护与故障诊断，设备故障率显著降低，稳定性和可靠性得到大幅提升。

图为郴州卷烟厂工艺员线上检查设备点检情况

在数字技术支撑下，郴州卷烟厂卷包车间还开发了系列数字化应用场景，涵盖成本管理、生产调度、工艺质量等多方面。如，在成本管理方面，车间利用数字化技术实现辅料交接表的线上化，使得数据流转更加快速准确，成本浪费有效降低。在生产调度方面，车间通过数字化系统实时查看车间整体产量情况和单机台产量趋势，为生产调度提供有力支持。在工艺质量方面，数字技术自动采集并记录各机台烟支及滤棒物理质检数据，为质量分析提供可靠依据。

“只有在数字化技术应用过程中不断探索和创新，让数字技术与实体经济深度融合，形成一系列具有亮点的数字化技术创新成果，才能推动车间实现真正的数字蝶变。”郴州卷烟厂卷包车间技术员李宇翔说。

李宇翔介绍，在数字化系统开发方面，该厂卷包车间采用OPC UA通信技术，实现PLC内部数据的高效传输和实时监控;数据处理和分析方面，通过引入数据库技术和数据可视化工具，使得数据处理和分析更加便捷直观;此外，车间还利用Python编程语言定制开发数据应用功能，可满足生产数据分析、设备状态监控、质量检测优化等不同业务场景需求......对于在该厂卷包车间工作的员工来说，数字化红利便利了员工的日常工作。

该厂卷包车间在数字化应用场景的开发过程中，注重数字技术与业务管理的深度融合。通过基层员工提需求、管理团队总协调、数字团队出技术，最终输出贴合生产实际需求的数字化应用成果。这种以业务需求为导向的数字化应用开发模式，不仅提高了数字化应用的使用效果，还激发了业务管理人员对数字化转型的热情和参与度。